[发明专利]一种CNTs/Cu复合板材的制备方法在审
申请号: | 202210441584.0 | 申请日: | 2022-04-26 |
公开(公告)号: | CN114672865A | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 姜庆伟;张守健;张晓青;余豪;王冠;伊勇 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C25D13/12 | 分类号: | C25D13/12;C25D13/02 |
代理公司: | 昆明隆合知识产权代理事务所(普通合伙) 53220 | 代理人: | 龙燕 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cnts cu 复合 板材 制备 方法 | ||
1.一种CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将选取的纯铜丝用砂纸打磨,然后用酒精清洗去除铜丝表面的氧化膜;随后将铜丝烘干,然后将铜丝编成铜网;
(2)将浓硫酸和浓硝酸混合,然后加入原始碳纳米管,置于水浴锅中加热,超声处理;之后将混合酸液倒入蒸馏水中,稀释并抽滤,将抽滤得到的CNTs继续置于蒸馏水中搅拌,再进行清洗并抽滤,重复此过程直至溶液变为中性,最后将CNTs在真空条件下烘干备用;
(3)称取步骤(2)中所述CNTs,并称取硝酸铝,将二者溶于酒精中超声处理制成电泳液;
(4)将步骤(1)编成的铜网置于电泳槽中,倒入电泳液,阳极为不锈钢板,阴极为铜网,保持阴极和阳极的距离为5cm,将CNTs均匀沉积在铜网上,而后将铜网烘干备用;
(5)将步骤(4)中的铜网经过多次折叠后置于热压机中缓慢加压并加热,然后重复此折叠热压过程得到CNTs/Cu复合板材。
2.根据权利要求1所述的CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述纯铜丝直径为0.1~0.8mm。
3.根据权利要求1所述的CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于:步骤(2)中浓硫酸和浓硝酸的体积比为3:1,超声时间为4h,每100ml酸洗液酸洗1g碳纳米管,烘干温度为40~50℃。
4.根据权利要求1所述的CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的电泳液中,碳纳米管的浓度为0.01~0.1mg/ml,硝酸铝的浓度为0.01~0.1mg/ml,超声处理时间为4h。
5.根据权利要求1所述的CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于:步骤(4)中电泳沉积电压为20~30V,沉积时间为5~30min。
6.根据权利要求1所述的CNTs/Cu复合板材的制备方法,其特征在于:步骤(5)中热压温度为300~500℃,热压压力为70t~90t,热压时间为4~6h,折叠次数为2次,重复热压次数为3次。
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