[发明专利]一种高纯电子级甲苯生产方法及装置

权利要求书

1.一种高纯电子级甲苯生产装置，其特征在于，所述装置包括按工业级甲苯进料到高纯电子级甲苯出料的方向串接的以下任一种一级组合：微过滤器和阴阳离子脱除器组；精馏塔和纳滤器组；脱水处理器和纳滤器组；精馏塔串；

所述装置包括按工业级甲苯进料到高纯电子级甲苯出料的方向串接的以下任一种二级组合：在所述微过滤器和阴阳离子脱除器组之后串接所述精馏塔和纳滤器组或所述脱水处理器和纳滤器组，和/或在所述微过滤器和阴阳离子脱除器组之前串接精馏塔或所述精馏塔串或脱水处理器；或在阴阳离子脱除器之后串接所述精馏塔和纳滤器组。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述微过滤器和阴阳离子脱除器组包括按工业级甲苯进料到高纯电子级甲苯出料的方向串接的微过滤器和阴阳离子脱除器；其中，

所述微过滤器包括孔径在0.2μm及以下、孔径均一系数为1.3及以下的微过滤器膜，优选地，孔径为0.1-0.2μm的微过滤器膜，进一步优选的所述微过滤器膜为：聚四氟乙烯膜，聚醚砜膜，聚偏氟乙烯膜(PVDF)，聚酰亚胺膜，聚酰胺膜或其他同等性质膜中的一种；

所述阴阳离子脱除器包括离子交换树脂阴阳离子脱除器或离子交换纤维阴阳离子脱除器；所述离子交换树脂阴阳离子脱除器包括粒径为0.6mm及以下、粒径均一系数1.1及以下的离子交换树脂；优选的是，所述离子交换树脂为粒径0.3mm、均一系数1.1，粒径0.4mm、均一系数1.08-1.09，粒径0.5mm、均一系数1.05-1.07，粒径0.6mm、孔径均一系数1.05中的任一种；所述离子交换纤维阴阳离子脱除器包括0.6mm粒径及以下、粒径均一系数1.1及以下的离子交换纤维；优选的是：所述离子交换树脂包括磺酸基苯乙烯功能性树脂，羧基苯乙烯功能性树脂，季胺基苯乙烯功能性树脂中的一种或几种，所述离子交换纤维包括磺酸基苯乙烯纤维羧基苯乙烯纤维，季胺基苯乙烯纤维，全氟磺酸纤维，磺化聚醚砜纤维中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱水处理器包括膜分离脱水处理器、脱水剂脱水处理器或吸附脱水处理器中的至少一种；

所述膜分离脱水处理器的分子筛膜选自3A分子筛膜、4A分子筛膜、5A分子筛膜中的至少一种；所述脱水剂脱水处理器的脱水剂选自氢化钙或氯化钙中的至少一种；所述吸附脱水处理器的分子筛吸附剂选自3A分子筛吸附剂、4A分子筛吸附剂、5A分子筛吸附剂中的至少一种；

所述精馏塔包括脱水处理用隔壁塔，所述精馏塔串包括脱水处理用常规精馏塔串；

所述脱水处理用隔壁塔采用中间隔壁式，两侧面积比为7:3，塔顶压力为0.7MPa，塔顶温度191℃，理论板数为60，回流比为5；

所述脱水处理用常规精馏塔串采用二级常规精馏塔，第一级常规精馏塔的塔顶压力0.6MPa，塔顶温度183℃，理论板数60，回流比5；第二级常规精馏塔的塔顶压力0.4MPa，塔顶温度162℃，理论板数70，回流比4。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述精馏塔和纳滤器组包括按工业级甲苯进料到高纯电子级甲苯出料的方向串接的精密精馏塔和纳滤器；

所述精密精馏塔包括精密精馏用常规精馏塔串或精密精馏用隔壁塔串，优选地所述精密精馏塔的总数不超过6个；

所述精密精馏用常规精馏塔串包括至少两个串联的精密精馏用常规精馏塔；理论板数为20-80，操作压力为1Kpa-0.7Mpa，塔顶温度为0-195℃，回流比为2-10；

所述精密精馏用隔壁塔串包括至少一个进料侧和产品采出侧面积比范围4:6至6:4的精密精馏用隔壁塔；理论板数为30-100，操作压力为1Kpa-0.7Mpa，塔顶温度为0-195℃，塔底温度为2-10℃；所述精密精馏用隔壁塔包括但不限于中间隔壁的隔壁塔、上隔壁的隔壁塔及下隔壁的隔壁塔中的任一种；

所述纳滤器包括孔径为30nm及以下、孔径均一系数为1.2及以下的纳滤器膜；所述纳滤器膜包括聚酰胺膜，聚四氟乙烯膜，聚偏氟乙烯膜(PVDF)中的任一种定制功能性膜；优选的是，所述纳滤器膜为孔径10nm、均一系数1.1-1.2，孔径20nm、孔径均一系数1.15，或孔径30nm、孔径均一系数1.1。