[发明专利]一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺，涉及纤维制备领域,包括制得纺丝原液，将纺丝原液经纺丝机喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维丝，而后进行抗菌液浴、烘干，最后复合卷装。本发明设计多层纤维结构将经过抗菌处理的纤维包裹在内层，使抗菌剂能够缓慢稳定的释放，不会因清洗而过快丧失抗菌能力，延长了纤维的抗菌时效，提高了抗菌纤维的抗菌稳定性，在多层纤维的最外层设置粘胶纤维，纤维之间留有供抗菌剂释放的缝隙，保证了抗菌剂稳定释放的同时，提升了使用者的使用体验，在多层纤维的中部设置聚丙烯纤维层，填充多层纤维中间的大量空隙部分，降低了多层抗菌纤维的制造成本和产品重量。

技术领域

本发明涉及纤维制备领域，具体为一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺。

背景技术

防腐抗菌纤维不仅可以广泛应用于服装、家纺，它采用内置式抗菌剂设计,使得抗菌剂能够缓慢释放,在纤维表面形成抑菌圈,即使表面抗菌剂被洗掉,还会有新的抗菌剂溢出形成新的抑菌圈。

目前常用抗菌纤维面料通常使用有机抗菌整理剂、无机抗菌整理剂和天然抗菌物质处理，以得到抗菌效果。

目前，现有的防腐抗菌纤维在抗菌能力、抗菌稳定性、生产成本等方面仍有较大的改进空间。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种防腐抗菌功能纤维及其制备工艺，以解决现有的防腐抗菌纤维在抗菌稳定性方面的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐抗菌功能纤维,包括抗菌层，所述抗菌层外依次缠绕有弹力层、填充层、支撑层、接触层。

通过采用上述技术方案，设计多层纤维结构将经过抗菌处理的纤维包裹在内层，使抗菌剂能够缓慢稳定的释放，不会因清洗而过快丧失抗菌能力，延长了纤维的抗菌时效，提高了抗菌纤维的抗菌稳定性。

本发明进一步设置为，所述抗菌层内设置有抗菌纤维，所述弹力层内设置有缠绕抗菌层的聚氨基甲酸酯纤维，所述填充层内设置有缠绕弹力层的聚丙烯纤维，所述支撑层内设置有缠绕填充层的粘胶纤维，所述接触层内设置有缠绕支撑层和填充层的粘胶纤维。

通过采用上述技术方案，通过多层复合纤维结构，利用了聚氨基甲酸酯纤维高伸长、高弹性的特点保证复合纤维的弹力。

本发明进一步设置为，所述支撑层内的粘胶纤维缠绕在填充层内聚丙烯纤维之间的缝隙中，所述接触层内的粘胶纤维贴合支撑层内的粘胶纤维以及填充层内的聚丙烯纤维。

通过采用上述技术方案，避免接触层出现塌陷。

本发明进一步设置为，所述抗菌层内的抗菌纤维纤度为20-30D，所述弹力层内的聚氨基甲酸酯纤维纤度为10-15D，所述填充层内的聚丙烯纤维的纤度为30-40D，所述支撑层内的粘胶纤维纤度为10-12D，所述接触层内的粘胶纤维纤度为15-25D。

通过采用上述技术方案，有利于使用该复合纤维进行织物的纺织。

本发明还提出了一种防腐抗菌功能纤维制备工艺，选用权利要求1-4所述任意结构，具体制备方法步骤如下：

步骤一：制备溶液

准备聚对苯二甲酸乙二醇酯80份、聚丙烯腈20-25份、平顺剂4-6份、聚乙烯醇20-30份、有机溶剂100-200份，将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯腈与有机溶剂混合溶解，进行搅拌，而后加入平顺剂和聚乙烯醇，再次搅拌，制得纺丝原液；

步骤二：纺丝

将得到的纺丝原液输送到纺丝机，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维丝；

步骤三：水洗

将抗菌纤维丝通过94-96°C热水清洗并冷却，然后通过抗菌液浴、烘干去除纤维表面的溶剂制得抗菌纤维；

步骤四：卷装

将抗菌纤维通过导丝盘和卷绕装置，得到抗菌复合纤维丝。