[发明专利]一种滑块组件

说明书

一种滑块组件，其特征在于：包括柱塞接头，柱塞接头一端与滑块连接，另一端伸出滑块腔与柱塞连接；柱塞接头与滑块之间设有球形垫圈。采用以上方案，在滑块与柱塞之间增加一个柱塞接头，柱塞接头与滑块之间设置球形垫块，利用球形垫块对轴向角度偏差进行调整，柱塞轴向角度偏心由柱塞接头抵消，从而能够更好地保证柱塞在高压缸套内的密封以及滑块在滑块腔内的轴向运动，进一步增加乳化液泵站的使用寿命。

技术领域

本发明涉及乳化液泵站技术领域,具体涉及一种滑块组件。

背景技术

乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱的动力设备。它主要由乳化液箱和乳化液泵组(两组)及液压控制系统组成。

乳化液泵曲轴箱内的滑块，在曲轴箱的滑块腔内做直线往复运动，具有导向作用，通过滑块把作摇摆运动的连杆以铰链形式连接起来，把作往复运动的柱塞以螺纹连接起来，并起着力的传动作用。因此，它的运动量很大，在工作过程中需要承受巨大的摩擦力，而且矿井下工作环境复杂，因此，滑块要求高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命以及高的加工精度等。

如图4所示，为现有常规乳化液泵的滑块组件结构，其滑块采用整体式设计，与连杆之间采用销连接，与柱塞之间采用刚性连接中的螺纹连接，由于柱塞与滑块之间是硬连接，柱塞装配过程中难免会出现径向偏差和轴向角度偏差，传统的滑块组件，通过柱塞与滑块之间的平面副仅能解决径向偏差，不能解决轴向角度偏差，角度偏差要么导致柱塞在高压缸套内偏磨，要么使滑块在滑块腔内偏磨，严重的导致连杆断裂、曲轴箱体滑道孔拉伤等现象，从而影响矿井下的生产，造成较大的经济损失。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种滑块组件。

本发明所采用的技术方案：一种滑块组件，包括滑块、连杆、柱塞，所述滑块滑动设置在曲轴箱的滑块腔内，所述连杆与滑块铰接；还包括柱塞接头，所述柱塞接头一端与滑块连接，另一端伸出滑块腔与柱塞连接；所述柱塞接头与滑块之间设有球形垫圈。

所述滑块后端中心形成有连接孔，所述柱塞接头前端中心凸出有连接凸台，所述连接凸台外形成有外螺纹结构，所述连接凸台穿过连接孔后，通过锁紧螺母固定锁紧。

所述锁紧螺母与滑块之间设有防松垫圈。

所述柱塞接头前端端面绕连接凸台形成有球面凹槽，所述球形垫圈对应柱塞接头的一端对应成球面形状，所述球形垫圈嵌入球面凹槽，与柱塞接头构成球面配合。

所述柱塞前端面与柱塞接头后端面相抵接，并通过中心位置的螺柱相互连接。

所述曲轴箱上设有连通滑块腔的进油孔，所述滑块后端形成有回油孔。

所述曲轴箱的滑块腔后端安装有密封座，所述密封座与柱塞接头之间设有第一密封圈与第二密封圈，所述密封座对应第一密封圈与第二密封圈之间的位置设有与滑块腔连通的导油孔。

本发明的有益效果是：采用以上方案，在滑块与柱塞之间增加一个柱塞接头，柱塞接头与滑块之间设置球形垫块，利用球形垫块对轴向角度偏差进行调整，柱塞轴向角度偏心由柱塞接头抵消，从而能够更好地保证柱塞在高压缸套内的密封以及滑块在滑块腔内的轴向运动，进一步增加乳化液泵站的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例滑块组件的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为现有技术中常规滑块组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1-3所示，一种滑块组件，包括滑块1、连杆2、柱塞3、曲轴箱4、柱塞接头5、球形垫圈6。