[发明专利]一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统及方法

权利要求书

1.一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，包括水射流钢轨打磨车（1）及设于所述水射流钢轨打磨车（1）上的水射流打磨单元（2）和回收单元（3），其特征在于：

所述水射流打磨单元（2）包括水射流打磨刀（21）与磨料罐（22）；

所述回收单元（3）包括真空泵（31）、磨料废液收集箱（32）、离心机（33）、烘干机构（34）、废料存储箱（35）、废液存储箱（36）、集液口（37）、传输带（38）及电磁铁分拣机（39）；其中，所述离心机（33）包括离心机外壳（331）、锥形过滤部（332）、驱动电机（333）、电机轴（334）、扇叶（335）及过滤网（336）；所述离心机外壳（331）和锥形过滤部（332）为倒锥形结构；所述离心机外壳（331）底部设有驱动电机（333），其电机轴（334）贯穿通过离心机外壳（331）和锥形过滤部（332），所述电机轴（334）顶部设有扇叶（335）；所述锥形过滤部（332）上设有过滤网孔，可过滤出小于正常磨料粒径的颗粒；所述锥形过滤部（332）底部设有正常磨料排出口，其通过管道与第二泥沙泵（337）连接，所述第二泥沙泵（337）将锥形过滤部（332）底部的正常磨料抽取传送到传输带（38）输入端上；所述离心机外壳（331）底部设有非正常磨料排出口，其通过管道与第三泥沙泵（338）连接，所述第三泥沙泵（338）将离心机外壳（331）底部的非正常磨料抽取输送到废料存储箱（35）内；所述离心机外壳（331）锥底侧边设有废液排出口，其上设有滤网（336），可阻挡非正常磨料随废液一起排出；所述废液排出口通过管道与废液存储箱（36）连接，两者之间的连接管道上还设有通止阀（361）；所述集液口（37）与真空泵（31）输入端通过管道连接，所述磨料废液收集箱（32）输入端与真空泵（31）输出端通过管道连接，所述离心机（33）输入口与磨料废液收集箱（32）输出端连接，所述传输带（38）输入端接收离心机（33）分离出的正常磨料，其输出端与所述磨料罐（22）衔接，所述电磁铁分拣机（39）设于传输带（38）输出端顶部；所述传输带（38）上还设有筛网孔，其底部设有废料存储槽（351），所述筛网孔筛出非正常磨料落入废料存储槽（351）内，并保留合乎规格粒径的正常磨料；所述电磁铁分拣机（39）将钢轨打磨掉落颗粒从正常磨料中吸附分离，并通过摆臂运输至晶体分析仪单元（4）进行晶相分析；

所述集液口（37）与水射流打磨刀（21）保持随动，打磨钢轨后产生的磨料废液溅射进入集液口（37）内，通过真空泵（31）将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱（32）中，所述磨料废液收集箱（32）通过管道将磨料废液输入离心机（33）中进行固液分离，分离出的废液排进废液存储箱（36），非正常磨料进入废料存储箱（35），正常磨料输送至传输带（38）上，所述正常磨料经烘干机构（34）烘干、电磁铁分拣机（39）将钢轨打磨掉落颗粒物吸附后，输入磨料罐（22）内进行循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，其特征在于，所述烘干机构（34）包括分别设于传输带（38）顶部的热风管（342）和底部的加热丝（341），所述热风管（342）与水射流钢轨打磨车（1）上的散热机构连接，将水射流钢轨打磨车（1）上的废热进行回收后通过热风管（342）送出，对正常磨料进行干燥。

3.根据权利要求2所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，其特征在于，所述传输带（38）底部设有凸轮轴（381），其在转动时周期性撞击传输带（38），可使传输带（38）产生振动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，所述离心机33内还设有液位传感器。

5.根据权利要求3所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，所述磨料废液收集箱（32）输出端与第一泥沙泵（321）输入端管道连接，所述第一泥沙泵（321）输出端与离心机（33）输入口连接。

6.一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用方法，应用如权利要求5所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统实现，包括如下步骤：

S100：集液口（37）收集磨料废液，通过真空泵（31）产生的负压将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱（32）中；

S200：第一泥沙泵（321）开启，将磨料废液混合构成的悬浊液输送到离心机（33）内，到指定液位时第一泥沙泵（321）关闭，停止输送悬浊液；

S300：离心机（33）开始进行固液分离工作，通止阀（361）打开，将废液快速排出至废液存储箱（36）内，得到分离出的正常磨料和非正常磨料；

S400：开启第二泥沙泵（337），将锥形过滤部（332）底部的支撑磨料抽取输送到传输带（38）；开启第三泥沙泵（338）将离心机外壳（331）底部的非正常磨料抽取输送到废料存储箱（35）内；

S500：热风管（342）、加热丝（341）对传输带（38）上的正常磨料进行烘干，凸轮轴（381）撞击传输带（38）产生振动从而快速筛选出非正常磨料；

S600：开启电磁铁分拣机（39），电磁铁通电，精细分离正常磨料及钢轨打磨掉落颗粒；

S700：正常磨料进入磨料罐（22）进行循环利用；

S800：钢轨打磨掉落颗粒传输至晶体分析仪单元（4），进行分析指导后续打磨工作；

S900 : 重复以上步骤，直至完成指定区域的打磨作业。