[发明专利]一种导光板覆膜机

说明书

本发明涉及导光板覆膜技术领域，具体为一种导光板覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的上端转动安装有卷轴，所述覆膜机本体上端固定安装有箱体，且箱体位于卷轴的后端；所述箱体的内部活动设置有加压机构；所述加压机构能够均匀的对膜进行加压，使得导光板覆膜效果更好，通过设置加压机构，在控制机构的配合下，能够将空气注入箱体的内部，增加箱体内部的气压，有利于对膜和导光板进行均匀的加压，避免出现局部压力过大的情况，在加压的同时，在加热机构的配合下，能够通过摩擦生热对箱体内部的压缩气体进行加热，通过加压和加热的方式让膜能够和导光板紧密的贴合在一起，通过该方式，使得膜和导光板的受热和受压更加均匀。

技术领域

本发明涉及导光板覆膜技术领域，具体为一种导光板覆膜机。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。在对导光板进行覆膜的时候，一般通过橡皮滚筒和加热滚筒加压合在一起，使得膜能够粘连在导光板的表面。

现有的导光板在通过加热滚筒进行覆膜的时候，滚筒容易发生受热不均匀，导致覆膜的时候对膜加热不均匀，从而影响对导光板的覆膜效果，使得导光板和膜都容易发生损坏，进而增加了导光板覆膜的成本。

为此，提出一种导光板覆膜机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导光板覆膜机，通过设置加压机构，在控制机构的配合下，能够将空气注入箱体的内部，增加箱体内部的气压，有利于对膜和导光板进行均匀的加压，避免出现局部压力过大的情况，在加压的同时，在加热机构的配合下，能够通过摩擦生热对箱体内部的压缩气体进行加热，通过加压和加热的方式让膜能够和导光板紧密的贴合在一起，通过该方式，使得膜和导光板的受热和受压更加均匀，有利于提高覆膜的效果，保证导光板的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导光板覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的上端转动安装有卷轴，所述覆膜机本体上端固定安装有箱体，且箱体位于卷轴的后端；

所述箱体的内部活动设置有加压机构；

所述加压机构能够均匀的对膜进行加压，使得导光板覆膜效果更好。

首先将膜绕卷在卷轴上，将需要覆膜的导光板放置在覆膜机本体的上端，在加压机构的配合下，覆膜机本体能够带动导光板进行移动，并对导光板进行覆膜，在覆膜的时候，导光板和膜一起通过箱体的内部，在此过程中能够通过加压的方式，使得覆膜效果更好。

优选的，所述加压机构包括一号转轴，所述一号转轴对称转动插装在箱体内部中心处，两组所述一号转轴相靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板之间下端共同安装有二号转轴，所述二号转轴的外表面转动套设有连接杆，所述活塞的上端转动安装有活塞，且活塞与箱体内部上端滑动连接，所述箱体的上端从前至后依次固定安装有进气管和出气管，所述出气管的两端均与箱体连通，所述进气管和出气管的内部均设置有控制机构，且两组控制机构相对称，所述箱体的上端前端固定安装有通槽，所述通槽的内部活动插装有调压阀；

所述控制机构包括一号弹簧，所述一号弹簧活动插装在出气管的内部，所述一号弹簧的下端固定安装有挡板，所述出气管的内部前后两端下部均安装有固定块，且固定块与挡板相接触；

所述覆膜机本体左侧后端活动安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧活动安装有传动结构，且传动结构与一号转轴固定连接；

所述一号转轴的外表面活动套设有加热机构，所述加热机构包括凸轮，所述凸轮固定套设在一号转轴外表面，所述箱体的内部下端滑动插装有摩擦板，且摩擦板与凸轮之间滑动连接，所述摩擦板的下端固定安装有导热板；

所述箱体的内部两侧均开设有活动槽，所述活动槽与导热板之间滑动连接，所述活动槽的内部下端均匀活动插装有二号弹簧，且二号弹簧与导热板的下端固定连接。