[发明专利]一种海底电缆的铠装材料及镀锌金属丝的接头方法在审
申请号: | 202210446604.3 | 申请日: | 2022-04-26 |
公开(公告)号: | CN114843016A | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 宋光辉;陈凯;乔宇常;梁克云;杨昌林;双庆勇;肖龙;刘冬月;孙小臣 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通高压海缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/22 | 分类号: | H01B7/22;B23K9/16;B23K11/00;B23K101/32;B23K101/38 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 冯瑞 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海底 电缆 材料 镀锌 金属丝 接头 方法 | ||
1.一种海底电缆的铠装材料,其特征在于,所述海底电缆的铠装材料包括焊接连接的第一镀锌金属丝和第二镀锌金属丝,所述第一镀锌金属丝为镀锌不锈钢丝,所述第二镀锌金属丝为镀锌不锈钢丝或镀锌低碳钢丝。
2.根据权利要求1所述的海底电缆的铠装材料,其特征在于,所述第二镀锌金属丝为镀锌低碳钢丝时,所述第一镀锌金属丝与所述第二镀锌金属丝按一定规律连接。
3.一种镀锌金属丝的接头方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)对待焊接镀锌金属丝的接头端进行预处理,使待焊接镀锌金属丝的接头端端面平整,进入步骤(3);
(2)制备能够腐蚀锌层的强酸溶液,强酸溶液浓度范围为1%-30%,进入步骤(3);
(3)将待焊接镀锌金属丝的接头端浸泡在强酸溶液中,观察是否有气体析出,如是,则进入步骤(4),如否,则回到步骤(2);
(4)当无明显气泡产生后,对待焊接镀锌金属丝的接头端依次进行清理和干燥处理,进入步骤(5);
(5)将两根待焊接镀锌金属丝的接头端端面对接后焊接在一起得到镀锌金属丝焊接组件,进入步骤(6);
(6)对镀锌金属丝焊接组件的焊接位置进行多次折弯,判断是否有开裂,如是,回到步骤(1),如否,则进入步骤(7);
(7)对镀锌金属丝焊接组件的焊接位置进行打磨处理直至镀锌金属丝焊接组件的焊接位置与其他位置的径向尺寸一致,进入步骤(8);
(8)对镀锌金属丝焊接组件的焊接位置依次进行防锈处理和干燥处理,进入步骤(9);
(9)镀锌金属丝焊接组件干燥完成后,完成镀锌不锈钢丝的接头。
4.根据权利要求3所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(2)中,所述强酸溶液为硫酸溶液或盐酸溶液。
5.根据权利要求3所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(2)中,在制备强酸溶液时,首先,在稀释容器中放入水,然后将浓酸容器中的浓酸沿器壁慢慢注入稀释容器中并不断对稀释容器中的溶液进行搅拌,得到设定浓度的强酸溶液,最后将设定浓度的强酸溶液冷却至室温后倒入浸泡容器中。
6.根据权利要求3所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,两根所述待焊接镀锌金属丝均为镀锌不锈钢丝时,步骤(5)中,采用氩弧焊方法或电阻热焊机进行焊接;
两根所述待焊接镀锌金属丝分别为镀锌不锈钢丝与镀锌低碳钢丝时,步骤(5)中,采用氩弧焊方法进行焊接。
7.根据权利要求3所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(6)中折弯次数至少为3次,折弯角度为90度。
8.根据权利要求3所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(1)中,对待焊接镀锌金属丝的接头端进行切割处理以使待焊接镀锌金属丝的接头端端面平整。
9.根据权利要求1所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(4)中,用清水冲洗待焊接镀锌金属丝后再将待焊接镀锌金属丝擦拭以完成对待焊接镀锌金属丝的清理和干燥处理。
10.根据权利要求1所述的镀锌不锈钢丝的接头方法,其特征在于,步骤(8)中,在镀锌金属丝焊接组件的焊接位置涂上防锈漆然后自然风干以完成对镀锌金属丝焊接组件的防锈和干燥处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏亨通高压海缆有限公司,未经江苏亨通高压海缆有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210446604.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。