[发明专利]一种有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺

说明书

本发明提供一种有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺，涉及餐厨垃圾处理再利用技术领域。该有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺，包括以下重量分成份组成：有机湿垃圾废液80‑120份、糖蜜5‑15份、氨基酸8‑12份、红糖0.5‑1.5份、微生物菌剂0.5‑1.5份、腐殖酸5‑10份。有机湿垃圾经过固液分离后产生的废液油水，经过油水分离产生的油脂部分可以作为加工生物柴油原料，废液回收曝气处理后利用特有的发酵工艺生产液态肥料用于农业用肥，能达到有机湿垃圾100％利用。

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理再利用技术领域，具体为一种有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺。

背景技术

餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称，指餐馆、饭店、单位食堂、家庭日常生活等饮食剩余物以及食物下脚料、剩菜剩饭、肉食、油脂、蔬菜瓜果等，是城乡生活垃圾的主要组成成分，具有含水率高、有机质占比高、含盐量高、易生化降解等特点。在食品加工过程中产生的食物残余称为“厨余”，而在饮食消费后的食物残余称为“泔脚”。前者成分主要为菜叶、果皮、碳水化合物含量高；后者以淀粉、蛋白质、脂肪为主，同时还表现出高含盐量(湿基：0.8％～1.5％)、游离态脂肪(干基：20％～30％)比重大的特点；易为微生物利用，含水率高(65％～95％)。

尾菜是指蔬菜在收采、加工、运输、售卖时必须去掉的残老菜叶，以及有不同程度冻伤、压伤、挤伤的蔬菜。这样的叶子，一般都是被直接扔掉，尾菜是我国蔬菜产业中难以回避的蔬菜垃圾。

具体来看，在传统餐厨尾菜残余湿垃圾处理技术中，经挤压脱水处理后直接用于垃圾焚烧发电厂焚烧，焚烧后的残余难以做到资源化再利用；填埋法具有简单、投资小的特点，但填埋处理资源化水平极低，并以污水量大、污水处理困难、堆体稳定性差及资源浪费为重大代价。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺，解决了现有技术中尾菜残余处理资源化水平低、浪费大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机湿垃圾发酵含氨基酸及小肽类水溶肥生产工艺，包括以下重量分成份组成：有机湿垃圾废液80-120份、糖蜜10-15份、氨基酸10-15份、红糖0.5-1.5份、微生物菌剂0.5-1.5份、腐殖酸5-10份；

其制备工艺流程如下：

步骤一：

向活化桶内加入适量清水并将取得的糖蜜、氨基酸、红糖、腐殖酸、微生物菌剂规定质量份数倒入活化塑料大桶内，均匀搅拌进行溶解活化得到混合物即为发酵原料；

步骤二：

将有机湿垃圾废液经油水分离设备处理后，废液抽入废液预处理桶内经蒸汽发生器装置煮沸后自然凉至常温，达到常温的废液经废液抽水泵抽入发酵桶内，并将活化桶经溶解活化的发酵原料抽入发酵桶；

步骤三：

将供氧管安装发酵桶的底部，供氧管的一端略高于发酵桶桶底，并开启发酵供氧设备；

步骤四：

将供氧设备设置成24小时循环启动，完成持续供氧发酵过程；

步骤五：

在供养持续发酵7～10天后供氧设备时控开关设置成关停自动模式，持续10～15天发酵完成后即得到含氨基酸及小肽水溶肥料。

优选的，所述微生物菌剂由黑曲霉、油脂分解菌、解淀粉芽孢杆菌、硝化菌、酵母菌混合组成。

优选的，所述供氧管与供氧设备相连接，所述时控开关连接在供氧管上。