[发明专利]筒式矿用烘干装置

说明书

本发明公开了一种筒式矿用烘干装置，包括滚筒，其为具有进料口和出料口的水平空腔筒体结构，且可转动的设置在保持架上；螺旋叶片，其螺旋设置在滚筒内壁上，所述螺旋部和导风部上内嵌设置有电热丝；输送带，其环绕设置在驱动辊上，且输送带被驱动辊分成循环部和输贯穿滚筒的输送部；支撑板，其设置在滚筒进料口和出料口下部，且与输送部内侧紧密贴合。本发明通过设置贯穿的滚筒循环输送带，并且在输送带上均匀设置了格仓，由于格仓无顶面和底面，使得输送带在循环运输过程中，矿石在接触支撑板时能够均匀的沿输送带运动方向发生转动；因此，矿石在输送带的作用下能够有序的发生转动，使其各个面受热均匀，极大的提高了烘干效果。

技术领域

本发明涉及矿用烘干设备技术领域，具体为一种筒式矿用烘干装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。矿石在开采之后需要利用烘干机进行烘干处理。然而，传统的烘干设备，即是通过一容器盛装待烘干的矿石，再通过燃料灶为容器加热，这种结构的烘干设备，由于底部温度高，上部温度低，造成烘干不均匀，进而导致矿石的烘干品质有所差异，同时造成加热燃料的浪费，并且烘干的效率非常低，使得使用时存在一定的局限性。

中国专利公开号：CN107062843A，公开了一种新型矿用多筒烘干机，通过设置能够进行转动的滚筒主体，并且在滚筒主体端部设置热风炉，实现了物料在转动过程中与热风接触，进而达到一定的烘干效果。但是，上述装置在使用过程中依然存在以下较为明显的缺陷：

1、由于矿石在滚筒的作用下处于转动的无序状态，容易出现相互遮挡、覆盖，依然无法保证矿石能够均匀受热，容易出现过烘和欠烘状态，同时，造成电力消耗大；

2、仅仅通过热风炉对矿石进行热风烘干，其热交换方式单一，使得矿石得不到充分受热和烘干。

发明内容

本发明的目的在于提供筒式矿用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种筒式矿用烘干装置，包括

滚筒，其为具有进料口和出料口的水平空腔筒体结构，且可转动的设置在保持架上，所述滚筒外壁上开设有多组驱动槽，所述保持架上活动设置有多组用于支撑和驱动滚筒且与驱动槽相配合的驱动轮，所述驱动轮之间通过驱动轴连接，所述驱动轴一端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与位于旋转电机主轴上的第二齿轮相互啮合；

螺旋叶片，其螺旋设置在滚筒内壁上，所述螺旋叶片包括设置在滚筒内壁上的螺旋部和与螺旋部固定连接的导风部，所述螺旋部和导风部上内嵌设置有电热丝；

输送带，其环绕设置在驱动辊上，且输送带被驱动辊分成循环部和输贯穿滚筒的输送部，所述输送部和循环部上均匀设置有格仓，所述驱动辊可转动的设置在机架上；

支撑板，其设置在滚筒进料口和出料口下部，且与输送部内侧紧密贴合，所述支撑板之间可移动的设置有位于滚筒内腔中的烘干板，所述烘干板为空腔结构，且其内部循环流通烘干热油，所述烘干板与输送部内侧紧密贴合，所述烘干板下部设置有驱动杆；

导杆，其两端与两侧的支撑板连接，且横跨烘干板，所述导杆上可移动的设置有驱动块，所述驱动块上开设有与驱动杆相配合的倾斜驱动槽，所述驱动块连接连杆一端，其另一端连接位于驱动电机主轴上的摇臂，所述驱动电机设置在支撑板下部；

回风口和出风口，其分别设置在出料口和进料口上，且通过回风管连通，所述回风管上设置有风机和过滤箱；以及

底座，其设置在循环部下部，且与机架连接。

优选的，所述滚筒筒壁从外向内依次具有保温层、结构层和反射层。

优选的，所述驱动槽内设置有环形齿条，所述驱动轮为与环形齿条相啮合的齿轮。