[发明专利]板材热压用上料装置

说明书

本发明公开了一种板材热压用上料装置，属于板材上料装置技术领域，包括底座及其设置在底座上方的载物台，底座上设有调节载物台高度的装置，载物台上通过支架设有限位箱体，限位箱体底端和载物台之间设有仅供一个板材通过的出料区间，出料区间的一侧设有两个推动出料区间内板材向热压机滑动的第一移板装置。本发明在上料和卸料时，将限位箱体下端露出的板材逐一推至热压机平台上或从热压机平台上卸下，无需人工搬运，更加便携，提高效率和安全性。

技术领域

本发明涉及板材上料装置技术领域，公开内容涉及一种板材上料装置，更具体地涉及一种板材热压用上料装置。

背景技术

目前将叠放的板材放置在热压机上，一般使用叉车操作，同时还需要至少两个操作员将板材卸在热压机上，卸料时则需要人工搬运，由于多层热压机高度较高，人工上料和卸料难度大，一旦脱离可能造成板材和热压机损伤；在上料时一般先将多层板材叠成一摞，在统一进行上料，在上料过程中板材容易发生偏移，然而多层板材叠放重量较大，不便于调整板材的位置，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种板材热压用上料装置。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种板材热压用上料装置，包括底座及其设置在底座上方的载物台，底座上设有调节载物台高度的装置，载物台上通过支架设有限位箱体，限位箱体底端和载物台之间设有仅供一个板材通过的出料区间，出料区间的一侧设有两个推动出料区间内板材向热压机滑动的第一移板装置，载物台上设有支撑板，支撑板上活动安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端设有将热压机上的板材推入限位箱体顶部开口的第二移板装置。

具体地，限位箱体为上下均开口的箱体。

具体地，第一移板装置包括第一电动推杆及其设置在第一电动推杆输出端的第一推板。

具体地，第二移板装置包括第二电动推杆及其设置在第二电动推杆输出端的第二推板。

具体地，第一推板和第二推板均包括固定板及其通过连接件转动安装在固定板靠近板材一端的活动板，活动板只能在固定板上单向转动。

具体地，连接件为合页，固定板和活动板的转动角度为0°～180°。

具体地，伸缩杆位于限位箱体的上方，伸缩杆和限位箱体上端之间设有至少供一个板材通过的距离。

具体地，限位箱体上端开口处设有卸料滑槽，卸料滑槽为倾斜的滑道且两侧均设有挡板。

具体地，载物台的内部开设有一个凹槽，凹槽内设有能够上下运动托板，底座上设有支撑托板的伸缩柱，伸缩柱的外部套接有弹簧，载物台上设有将托板固定在凹槽内的固定件。

本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该板材热压用上料装置(1)上料时，先将板材叠放在限位箱体内，调节载物台高度的装置调节载物台的高度使其略高于热压机平台，第一电动推杆带动第一推板往返运动将限位箱体下端露出的板材逐一推至热压机平台上，无需人工搬运，更加便携，提高效率和安全性；(2)卸料时，将伸缩杆移动位置至热压机的一侧使第二推板抵在热压机平台最上层板材位置，调节载物台高度的装置调节载物台的高度使卸料滑槽略低于最上层板材，第二电动推杆带动第二推板往返引动将板材从上至下逐个沿着卸料滑槽推入限位箱体内部，在卸料过程中调节载物台高度的装置带动载物台自动向下移动，进而带动第二移板装置向下移动依次推动板材进行卸料。

附图说明

在附图中，通过实例的方式非限制性地给出以下内容：

图1示出了本发明的第一实施例的整体主视结构示意图；

图2示出了本发明的第一实施例的整体结构示意图；

图3示出了本发明的第一实施例的整体俯视结构透视图；