[发明专利]一种齿轮箱的焊接加工平台

说明书

本发明公开了一种齿轮箱的焊接加工平台，包括下表面设置有凹槽的平台板体，其结构要点是，平台板体上设置有对齿轮箱进行调整定位的底托部，底托部包括可翻转的托位部和挡位部，托位部和挡位部的下方设置有底托盘，底托盘上设置有与托位部和挡位部铰接的对接条板，对接条板的上表面上设置有V字形的直角槽；本发明的有益效果是：在进行放置时将大型齿轮箱的最下端角放置在滑动板上，这样避免了对托位部的直接撞击，并且当大型齿轮箱完全落下时，能够对挡位部进行辅助支撑，避免挡位部与托位部之间形成的角度发生变化，此时齿轮箱内朝上的焊缝处可进行水平焊接，焊接完成后，该焊道的表面为平面，从而方便焊接，提高焊接效率。

技术领域

本发明属于对金属件进行焊接加工的应用设备，具体涉及的是一种用于对齿轮箱的焊道进行焊接的平台。

背景技术

齿轮箱是一个重要的机械部件，是通过金属板进行组合加工形成的部件，在进行齿轮箱加工时，需要先按照图纸的规格，将金属板进行裁切，然后将裁切后的金属板通过专业技工进行组装，组装时需要在相邻的金属板的对接位置处进行初步的焊接，然后再将组装后的齿轮箱运送至专业焊工班组对焊道位置进行焊接，焊接过程中需要是填充材与焊道两侧的母材的熔深基本相同，从而使焊接强度足够，甚至当对较大型的齿轮箱进行焊接时，如果不能够调整齿轮箱的角度，就需要需要对焊道进行“多层多道”焊接，而且由于齿轮箱的规格较大，在对齿轮箱进行焊缝角度调整时，很难准确操控，如果操控不当，在焊接时还容易影响焊道的质量和焊接效率。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够方便对大型齿轮箱进行焊接角度调整的加工平台，以方便进行焊接操作，同时提高焊接效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种齿轮箱的焊接加工平台，包括下表面设置有凹槽的平台板体，其结构要点是，平台板体上设置有对齿轮箱进行调整定位的底托部，底托部包括可翻转的托位部和挡位部，托位部和挡位部的下方设置有底托盘，底托盘上设置有与托位部和挡位部铰接的对接条板，对接条板的上表面上设置有V字形的直角槽，直角槽沿对接条板的长度方向延伸，托位部上设置有滑道，滑道的延伸方向与对接条板的长度方向垂直设置，滑道内设置有可翻转的滑动板，滑动板在翻转180°后，滑动板的顶面高于托位部表面，滑动板此时的下端连接有可由对接条板的侧面穿过的推杆，对接条板的侧方设置有位于挡位部的下方的锁紧部，推杆穿过对接条板后对锁紧部施加挤压力，推杆对锁紧部进行挤压时，锁紧部对挡位部施加向上的推挤力，所述的托位部与平台板体之间可拆卸的连接有辅助撑臂。

进一步的，托位部和挡位部相靠近的侧边上分别设置有延长板和限位板，当托位部和挡位部向上翻转后，延长板和限位板均与直角槽内的斜面接触。

进一步的，限位板上设置有用于穿过推杆的腰形口。

进一步的，对接条板上设置有由直角槽向外侧贯穿的插孔，当滑动板移动至底端时，推杆由插孔穿过。

进一步的，滑动板上连接有推杆的一端铰接有可翻转定位的辅助滑动部。

进一步的，滑道内轴接有可翻转的内撑杆，内撑杆的下端固定有联动环，联动环内穿过有与滑动板连接的控制绳。

进一步的，控制绳包括穿过联动环的绳本体，绳本体的一端与滑动板上远离推杆的一端固定，绳本体的另一端连接有控制绳本体移动的控制体，绳本体上设置有带动内撑杆进行翻转的联动部。

进一步的，联动部包括固定在绳本体上的复位挡杆和下压挡片，复位挡杆和下压挡片位于联动环的两侧，下压挡片与联动环之间设置有套在绳本体上的活动片，活动片与下压挡片之间连接有压缩复位弹簧。