[发明专利]一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺

说明书

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺，包括以下步骤：S1，炉内SNCR尿素脱硝；S2，旋风除尘；S3，取热换热器；S4，湿式水膜除尘器；S5，湿法脱硫；S6，湿电除尘；S7，烟气冷凝器；S8，除雾罐；S9，活性碳箱；S10，升温换热器，尾气通过“旋风除尘+取热换热器+湿式水膜除尘器+湿法脱硫+湿电除尘+冷凝器+除雾器+活性碳吸附+升温换热器”的组合工艺处理后，经1根15m高排气筒排放，尾气经上述工艺处理后达标排放，其中恶臭气体（NH₃、H₂S等）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554‑93）限值，颗粒物、SO₂、NOx满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376‑2019）表1中重点控制区的相应标准限值。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺。

背景技术

污泥炭化产生的热解气（成分包括SO₂、NOx、颗粒物、有机废气、少量恶臭气体、小分子可燃气体、HCl等酸性气体、重金属、焦油、水蒸气等）以气相的形式全部送入燃烧室进行燃烧，同时通入一定量的天然气进行助燃（燃烧温度为850~1000℃），产生的高温烟气经过热能回收利用（干化碳化污泥）后进入尾气处理系统净化处理。尾气主要成分为SO₂、NOx、颗粒物、H₂O、CO₂、恶臭气体（NH₃、H₂S等）、HCl以及极少量的重金属和二噁英等，根据尾气主要成分有针对性的提出了一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污泥炭化尾气处理及脱白工艺，包括以下步骤：

S1，炉内SNCR尿素脱硝；

S2，旋风除尘：干燥过程由于热烟气直接接触污泥，干燥尾气中带有粉尘，设旋风除尘器，将干化后烟气夹带的污泥颗粒与烟气分离脱除；

S3，取热换热器：采用光管换热器并配有声波吹灰器，换取烟气中的热量用来加热烟囱排放前的烟气；

S4，湿式水膜除尘器：选用湿法除尘，饱和净烟气携带的雾滴和粉尘的深度脱除净化；

S5，湿法脱硫：选用湿式喷淋塔作为脱硫吸收塔；

S6，湿电除尘：湿式电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管；

S7，冷凝器：选用管式换热器为烟气冷凝器，用于冷凝去除烟气中所含有的水分；

S8，除雾器：选用强化除雾器为除雾装置，用于为了去除冷凝烟气中水雾；

S9，活性碳吸附：活性碳吸附装置用于深度吸附净化尾气中的臭气以及存在的微量二噁英；

S10，升温换热器：选用增温换热器用于烟气升温，用于加热冷凝后的烟气，提高烟气排放温度。

作为本发明优选的方案，所述SNCR尿素脱硝：热解气和天然气在热风炉内燃烧温度大于850℃，在压缩空气雾化条件下，将10%浓度的尿素溶液通过喷枪喷入热风炉燃烧室内，尿素作为还原剂将烟气中的NOx还原成N₂和水，达到脱硝的目的，SNCR脱硝效率约为50%，反应方程如下：

作为本发明优选的方案，所述旋风除尘：旋风除尘器原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

作为本发明优选的方案，所述取热换热器：采用光管换热器，并配有声波吹灰器，进口烟温度从130度左右降至80度，取得热量用来加热后续排放尾气的温度至55度。