[发明专利]一种多盘螺栓连接转子碰摩实验台及其测试方法在审
申请号: | 202210452463.6 | 申请日: | 2022-04-27 |
公开(公告)号: | CN114813141A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 李玉奇;朱志敏;温传美;靳龙;付学中;刘敏;李天能 | 申请(专利权)人: | 广西科技大学 |
主分类号: | G01M15/02 | 分类号: | G01M15/02;G01M7/02;G01M7/08;G01D21/02 |
代理公司: | 辽宁鸿文知识产权代理有限公司 21102 | 代理人: | 许明章;王海波 |
地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺栓 连接 转子 实验 及其 测试 方法 | ||
1.一种多盘螺栓连接转子碰摩实验台,其特征在于,所述的多盘螺栓连接转子碰摩实验台主要由电气驱动及控制系统(A)、高压转子系统(B)、碰摩系统(C)、测试传感系统(D)和基座(15)组成;
所述的基座(15)上安装有多颗螺栓用于固定电机支架(3)、轴承座支架(10)、电涡流传感器支架(14)和碰摩装置支架(13);且基座(15)上设有滑轨(11);
所述的电气驱动及控制系统(A)包括通过与电控箱支架固定安装于地面的电控箱(1)与电控箱(1)驱动的转子变频电机(2);所述电控箱(1)通过变频器调节转子变频电机(2)的转速以实现对不同转速下的碰摩测试;转子变频电机(2)固定于过电机支架(3)上,电机支架(3)通过螺栓固定于基座(15)上;转子变频电机(2)通过柔性联轴器(9)将扭转传递给高压转子系统(B);
所述的高压转子系统(B),主要由转轴、多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)、高压涡轮盘(16)、三个轴承座支架(10)、第一轴承与轴承座(4)、第二轴承与轴承座(6)、第三轴承与轴承座(8)组成;
所述多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)由两个带裙边的毂筒与四个转子通过对合组成,各毂筒与转子分别通过止口进行辅助对中;同时毂筒边沿设有一圈沉头螺孔,毂筒与转子通过长螺栓连接;两毂筒与转轴过盈配合,且毂筒中心设有螺孔通孔,通过螺栓与转轴连接以保证配合的紧密度;
所述转轴共两根,其中一根转轴的一端与多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)的一个毂筒中心通孔过盈配合形成整体并通过第一轴承与轴承座(4)和一个轴承座支架(10)固定于基座(15)上,另一端与柔性联轴器(9)相连,另一根转轴的一端与多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)的另一个毂筒中心过盈配合形成整体并通过第二轴承与轴承座(6)、第三轴承与轴承座(8)和两个轴承座支架(10)固定于基座(15)上;高压涡轮盘(16)通过平行键安装于第二轴承与轴承座(6)、第三轴承与轴承座(8)之间的转轴上;
所述的碰摩系统(C)主要由碰摩装置(12)与碰摩装置支架(13)组成,碰摩装置支架(13)通过螺栓固定于基座(15)的滑轨(11)内,使碰摩系统(C)可沿转轴轴向位置滑动,分别进行多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)及高压涡轮盘(16)的碰摩实验测试;
所述碰摩装置(12),主要由固定装置(20)、碰摩间隙调节螺栓(19)、碰摩间隙调节螺母(18)、碰摩间隙锁紧螺母(17)、外弹簧(25)、内弹簧(24)、弹簧限位器(23)、伸缩杆(26)、碰摩模拟装置(27)、弹簧限位螺母(21)和弹簧限位锁紧螺母(22)组成;固定装置(20)的下部设有多个螺纹孔,通过螺栓与碰摩装置支架(13)顶部侧面相固定;固定装置(20)和弹簧限位器(23)为竖向的平板结构,相对布置,二者均设有多个相对应的通孔,固定装置(20)通过多个碰摩间隙调节螺栓(19)和碰摩间隙调节螺母(18)与弹簧限位器(23)连接,碰摩间隙锁紧螺母(17)位于碰摩间隙调节螺母(18)外侧,二者形成双螺母形式,实现对碰摩间隙的锁紧;固定装置(20)和弹簧限位器(23)的中部设有横向的圆筒结构作为弹簧罩,两个弹簧罩的位置相对应,且固定装置(20)上的弹簧罩直径大于弹簧限位器(23)上的弹簧罩直径,固定装置(20)上的弹簧罩的前端包裹弹簧限位器(23)上的弹簧罩的前端,弹簧罩的前端和尾端均为开口结构,且弹簧限位器(23)上的弹簧罩前端设有卡口;内弹簧(24)置于弹簧限位器(23)上的弹簧罩内;外弹簧(25)置于固定装置(20)上的弹簧罩内,且前端位于弹簧限位器(23)上的弹簧罩外侧;伸缩杆(26)的前端设有卡口,下端为螺纹表面,伸缩杆(26)的前端依次穿过外弹簧(25)和内弹簧(24),伸缩杆(26)的前端的卡口以及弹簧限位器(23)上的弹簧罩前端的卡口将内弹簧(24)限制在弹簧罩内,弹簧限位螺母(21)和弹簧限位锁紧螺母(22)位于固定装置(20)的外侧且位于伸缩杆(26)的中部,形成双螺母形式,实现外弹簧(25)和内弹簧(24)的锁紧;伸缩杆(26)的尾端与碰摩模拟装置(27)通过螺纹连接,实现与高压转子系统(B)的单点碰摩及转子-机匣碰摩的模拟;通过旋紧与放松碰摩间隙调节螺母(18)实现固定装置(20)与弹簧限位器(23)间距的调节,同时弹簧限位器(23)将推动外弹簧(25)移动,外弹簧(25)推动弹簧限位螺母(21)实现对伸缩杆(26)的控制,从而实现对碰摩模拟装置(27)与高压转子系统(B)的碰摩间隙调节;且通过更换不同线径的外弹簧(25)进行碰摩刚度调节;
所述的测试传感系统(D),主要由电涡流传感器支架(14)、电涡流传感器(7)、加速度传感器、距离传感器、功率放大器和LMS振动测试系统组成;
所述的电涡流传感器(7)安装在电涡流传感器支架(14)上,共有3组,分别位于第一轴承与轴承座(4)与多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)之间且靠近毂筒一侧、第二轴承与轴承座(6)与多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)之间且靠近毂筒一侧、第二轴承与轴承座(6)与高压涡轮盘(16)之间且靠近高压涡轮盘(16)一侧;所述电涡流传感器支架(14)均为П型结构,其两侧和顶部均设有通孔,用于安装电涡流传感器(7)同时便于后期加装其他传感器;
所述加速度传感器布置等间距安装于靠近多盘-毂筒-螺栓连接结构(5)的转轴上,并通过功率放大器与LMS振动测试系统相连接;所述的LMS振动测试系统用于测试转子系统的振型、固有频率等固有特性的测试;所述的LMS振动测试系统用于采集数据,通过功率放大器与电涡流传感器(7)和加速度传感器相连,且LMS振动测试系统计算机相连实现数据实时传输;所述的距离传感器置于碰摩模拟装置(27)内,用于测量碰摩模拟装置与碰撞位置的距离,并与计算机相连实时上传距离数据,实现碰摩间隙的精确调节。
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