[发明专利]电池极片涂布方法

权利要求书

1.一种电池极片涂布方法，其特征在于，包括：

对电池极片进行模切处理，以在所述电池极片上形成若干个导电极耳；

获取所述导电极耳的图像以获取待处理的所述导电极耳的位置；

根据所述导电极耳的位置，对待处理的所述导电极耳进行贴胶，以在所述导电极耳上分别形成第一胶带和第二胶带；

对所述导电极耳上的所述第一胶带和所述第二胶带依次进行辊压，直至所述第一胶带和所述第二胶带均与所述导电极耳贴合在一起，完成贴胶过程。

2.根据权利要求1所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述根据所述导电极耳的位置，对待处理的所述导电极耳进行贴胶，以在所述导电极耳上分别形成第一胶带和第二胶带，包括：

通过贴胶机构在所述导电极耳上下两端分别贴胶；

将胶带在所述导电极耳的上下两端分别缠绕至少一圈，以在所述导电极耳上下两端分别形成所述第一胶带和第二胶带。

3.根据权利要求2所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述导电极耳包括上胶带区和下胶带区，所述第一胶带设置在所述上胶带区，所述第二胶带设置在所述下胶带区，所述上胶带区的周长小于所述下胶带区的周长。

4.根据权利要求3所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述第一胶带的数量为两个，两个所述第一胶带的长度之和大于所述上胶带区的周长，所述第一胶带包括第一贴合段、第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段和所述第二延伸段分别连接在所述第一贴合段两端，所述第一贴合段的长度等于所述上胶带区的周长的一半，且在两个所述第一贴合段与所述上胶带区贴合之后，两个所述第一延伸段完全重合贴合在一起，两个所述第二延伸段完全重合贴合在一起。

5.根据权利要求3或4所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述第二胶带的数量为两个，两个所述第二胶带的长度之和大于所述下胶带区的周长，所述第二胶带包括第二贴合段、第三延伸段和第四延伸段，所述第三延伸段和所述第四延伸段分别连接在所述第二贴合段两端，所述第二贴合段的长度等于所述下胶带区的周长的一半，且在两个所述第二贴合段与所述下胶带区贴合之后，两个所述第三延伸段完全重合贴合在一起，两个所述第四延伸段完全重合贴合在一起。

6.根据权利要求1所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述导电极耳之间的距离大于25mm。

7.根据权利要求3所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述第一胶带和所述第二胶带的厚度均为25μm至35μm。

8.根据权利要求3所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述获取所述导电极耳的图像以获取待处理的所述导电极耳的位置，包括：

通过CCD相机拍摄所述电池极片以获取所述电池极片的图像；

根据所述电池极片的图像获取所述导电极耳的图像；

根据所述导电极耳的图像获取各个所述导电极耳的位置，并根据所述导电极耳的位置获取每一个所述导电极耳的所述上胶带区和所述下胶带区的位置。

9.根据权利要求7所述的电池极片涂布方法，其特征在于，在完成贴胶过程之前，所述电池极片涂布方法还包括：

检测所述第一胶带和所述第二胶带的贴胶位置；

在所述第一胶带与所述上胶带区的位置偏差、所述第二胶带与所述下胶带区的位置偏差均满足要求后，完成贴胶过程。

10.根据权利要求9所述的电池极片涂布方法，其特征在于，所述第一胶带在所述上胶带区的长度偏差和所述第二胶带在所述下胶带区的长度偏差均不超过2mm；所述第一胶带在所述上胶带区的宽度偏差和所述第二胶带在所述下胶带区的宽度偏差均不超过1mm。