[发明专利]锂电池及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种锂电池及其制备工艺。所述锂电池制备工艺包括：获取电芯本体；获取辐射材料，并使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，以制备得到锂电池。本发明通过辐射材料包覆所述电芯本体，可以提高锂电池的散热效率，并且不需要在电芯本体表面安装额外的散热壳体，进一步降低了锂电池的生产成本。

技术领域

本发明涉及锂电池制备工艺技术领域，尤其涉及一种锂电池及其制备工艺。

背景技术

目前单体电池通常在外部(除极柱以外)包裹膜耐高温聚酯薄膜(PolyesterFilm，PET)或贴片等进行绝缘。但PET膜或贴片等散热效果差，包裹在电池上会阻碍电池的散热，因而导致电池内部热量积聚，并将提高电池的整体温度，从而影响电池的寿命。目前，一篇专利公开号为CN 216015504 U的中国专利公开了一种外壳设有散热孔并内嵌半导体制冷片，该技术会导致电池制备成本、以及电池重量、体积的增加。

另外，在模组中的单体电芯通常是通过热传导的方式，将电芯的发热量传送给电池边缘、以及周边空气进行散热。因此，目前常用的技术手段是在部分模组或整包设计时，采用风扇对流或者底部水冷的方式对电池进行进一步的降温。

但是上述技术手段具备一些缺陷，包括：1)冷却强度不足，无法适应大倍率条件下的电池充放电散热要求；2)采用散热片等散热方式会占用大量的空间，使得模组或电池包的体积庞大；3)采用底部水冷的方式，常常会使得电芯局部温度过低，从而会造成整体上温度分布不均匀的问题。

随着锂电池在数码、动力汽车等领域的广泛应用，对锂电池的使用性能和寿命也要求越来越高，通常要求锂电池可以满足更大的充放电倍率条件以及更久的使用使命。然而，更大倍率的充放电条件往往会使得锂电池产生大量的热量积聚，提高了锂电池的使用温度，继而降低了锂电池的循环寿命以及使用性能。

因此，本发明提出了一种锂电池及其制备工艺，以提高锂电池的散热效率。

发明内容

本发明提供了一种锂电池及其制备工艺，以提高锂电池的散热效率。

第一方面，本发明通过一种锂电池制备工艺，包括：获取电芯本体；获取辐射材料，并使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，以制备得到锂电池。

其有益效果在于：通过辐射材料包覆所述电芯本体，可以提高锂电池的散热效率，并且不需要在电芯本体表面安装额外的散热壳体，进一步降低了锂电池的生产成本。

可选地，所述使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，包括：使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，并在所述电芯本体表面形成厚度为10μm～2mm的包覆层。其有益效果在于：通过在所述电芯本体表面形成厚度为10μm～2mm的包覆层，所述包覆层不需要占据较大空间，进一步缩小了锂电池的体积和重量。

进一步可选地，所述使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，包括：对所述辐射材料进行均匀化处理，并使用处理后的所述辐射材料包覆所述电芯本体。其有益效果在于：通过对所述辐射材料进行均匀化处理，以便于所述辐射材料均匀分布于所述电芯本体表面。

又进一步可选地，所述对所述辐射材料进行均匀化处理，包括：通过机械振动、机械搅拌或超声分散，对所述辐射材料进行处理。其有益效果在于：可根据实际生产情况选择合适的处理方式。

再进一步可选地，所述通过所述机械搅拌方式，对所述辐射材料进行处理，包括：将所述辐射材料放置搅拌装置内，将所述搅拌装置的搅拌系数设置为自转800rpm或公转25rpm，并将所述搅拌装置的搅拌时间设置为20～40min，以对所述辐射材料进行处理。

可选地，所述使用所述辐射材料包覆所述电芯本体，包括：通过在所述电芯本体表面，涂抹、喷涂或浸泡所述辐射材料，以使得所述辐射材料包覆所述电芯本体。

进一步可选地，所述获取辐射材料，包括：通过红外辐射粉料、粘结剂、溶剂、分散剂以及固化剂制备得到所述辐射材料。