[发明专利]一种封隔器深度检具及零件的不规则内腔检测方法

说明书

本发明公开了一种封隔器深度检具，包括内腔测量检具，所述的内腔测量检具由锡铋合金材料一体成型的，在内腔测量检具上设置有测量柱体以及与测量柱体配合的锥形段，所述的内腔测量检具为中空结构，在所述的内腔测量检具内设置有测量百分表，所述测量百分表的下方设置有与内腔测量检具配合的活动销。本发明还公开了一种零件的不规则内腔检测方法。本发明提高检测精度，降低检测成本。

技术领域

本发明涉及检具的技术领域，特别涉及一种封隔器深度检具及零件的不规则内腔检测方法。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规、千分尺等。

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度或球体的直径可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数，而对于数控加工工艺中相对误差大，另外也只能测量一些常规的标准零件。

在数控加工中往往需要测量一些不常规零件的内腔直径，例如：锥度、圆弧零件，目前一般采用将零件中心剖开后通过投影仪的方式进行测量，相对测量复杂，测量不精准，或者采用精准的三坐标进行测量，但是相对测量成本高，速度慢，人工成本高，故此需要改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种封隔器深度检具，用以解决现有的测量不精准、测量成本高、测量速度慢、人工成本高的缺陷。

（二）发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种封隔器深度检具，包括内腔测量检具，所述的内腔测量检具由锡铋合金材料一体成型的，在内腔测量检具上设置有测量柱体以及与测量柱体配合的锥形段，所述的内腔测量检具为中空结构，在所述的内腔测量检具内设置有测量百分表，所述测量百分表的下方设置有与内腔测量检具配合的活动销。

作为优选，为了提高检测精度，所述活动销与所述的测量百分表的测量端之间连接有调节弹簧。

作为优选，为了方便限位，所述测量百分表的下方还设置有与待测零件的上端面相抵的定位固定板。

本发明还公开了一种零件的不规则内腔检测方法，包括采用上述的封隔器深度检具，其具体测量步骤如下：

S1、预先获取一个或两个的精密球的直径大小定义为H1，然后将精密球放入到待测零件的内腔内，此时所述精密球与内腔的锥度面相切，并保证精密球的顶部与内腔的锥度面的上端面平行；

S2、再通过将内腔测量检具放入到待测零件的内腔内，保证所述内腔测量检具的底部与精密球的顶部相抵；

S2、然后通过测量百分表测量处精密球的顶端到待测零件上端面的距离并定义为H2；

S3、然后通过获取精密球的数量N，然后通过计算H2+N×H1即获得待测零件的内腔的深度。

作为优选，在S1中当待测零件的内腔放入两个精密球时，通过获取两个精密球中心点的距离H3，并通过计算获取待测零件的锥度面的长度后，通过计算获得所述待测零件的锥度面的角度大小。

作为优选，所述活动销的下方穿过所述内腔测量检具后能够与下方的精密球顶端相抵。

（三）有益效果