[发明专利]一种智能红外加热焊接设备

说明书

本发明属于汽车零配件生产制造设备技术领域，具体公开了一种智能红外加热焊接设备，包括机架及设置在机架上的上模升降架、红外加热组件、下模升降架和升降机构；升降机构为两组，两组升降机构分别设置在机架的上部和下部，上模升降架设置在上部的升降机构上，下模升降架设置在下部的升降机构上，上模升降架上安装上模，下模升降架上安装下模；红外加热组件设置在上模升降架和下模升降架之间。通过本发明的焊接设备，解决了加热板焊接时粘接的塑料掉落到模具内部产生不合格件的问题，且降低了加热阶段时设备消耗的功率，减少了生产成本。

技术领域

本发明属于汽车零配件生产制造设备技术领域，具体是一种智能红外加热焊接设备。

背景技术

目前生产时，会采用加热板进行焊接，但是加热板磨损和塑料粘接/堆积在加热板上，有时粘接的塑料会掉落到模具内部产生不合格件，而且在生产班次开始时，需要对加热板进行预热，在整个生产中，加热板都必须保持在程序设定的温度，因此，热板焊接消耗的功率更大，急需研发一种红外焊接非接触式加热设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能红外加热焊接设备，通过采用红外加热非接触的方式，解决了加热板焊接时粘接的塑料掉落到模具内部产生不合格件的问题，另外只需在加热阶段，红外灯管开启，其余阶段红外灯管关闭，这样使得在整个生产中，设备消耗的功率更少，减少了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种智能红外加热焊接设备，包括机架及设置在所述机架上的上模升降架、红外加热组件、下模升降架和升降机构；

所述升降机构为两组，两组所述升降机构分别设置在所述机架的上部和下部，所述上模升降架设置在上部的所述升降机构上，所述下模升降架设置在下部的所述升降机构上，所述上模升降架上安装上模，所述下模升降架上安装下模；

所述红外加热组件设置在所述上模升降架和所述下模升降架之间，所述红外加热组件包括平移架、红外灯管、滑动机构和支撑架，所述红外灯管设置在所述平移架上，所述支撑架与所述机架固定连接，所述平移架与所述支撑架滑动连接，所述滑动机构驱动所述平移架在所述支撑架上滑动。

进一步地，所述焊接设备还包括支撑结构，所述支撑结构设置在所述下模升降架的下方，所述支撑结构包括支撑柱、第一滑块和驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸固定架与所述下模升降架固定连接，所述驱动气缸的输出端与所述第一滑块连接，所述下模升降架的底部设有与所述第一滑块相配合的第一滑轨，所述支撑柱设置在所述第一滑轨的下方并与所述机架固定连接，当所述第一滑块与所述支撑柱接触，所述支撑柱用于支撑所述下模升降架，有利于更好的让下模进行红外加热或与上模合模。

进一步地，所述焊接设备还包括辅助卸模机构，所述辅助卸模机构包括连接板、滚珠、导向柱，所述连接板搁置在所述下模升降架的放置槽内，所述连接板上设有若干个滚珠安装座，每个所述滚珠安装座内均嵌设有所述滚珠，所述连接板的下方两端均设有导向柱，每个所述导向柱的下方均设有辅助增高结构。

进一步地，所述辅助增高结构包括辅助气缸、第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，所述第二滑块的一端与所述辅助气缸的输出端连接，所述辅助气缸固定在所述机架上，当所述第二滑块与所述导向柱接触，所述滚珠露出所述放置槽后与所述下模升降架接触，便于拆卸或更换模具。

进一步地，所述升降机构包括升降齿条、齿轮安置箱和驱动单元，所述升降齿条具有两对且竖直设置在所述机架两侧并与其固定，每对所述升降齿条上均设有所述齿轮安置箱，每个所述齿轮安置箱内均设有一对啮合的齿轮并分别与靠近的所述升降齿条啮合，所述驱动单元设置在所述机架上并驱动所述齿轮旋转。

进一步地，上部的所述升降机构的齿轮安置箱固定在所述上模升降架上，下部的所述升降机构的齿轮安置箱固定在所述下模升降架上。