[发明专利]主轴刚度检测装置

说明书

本发明公开了一种主轴刚度检测装置，包括机架、固定组件、第一刚度检测组件和第二刚度检测组件，机架设有检测台，固定组件设于检测台用于固定主轴，第一刚度检测组件位于固定组件沿主轴的轴向一端，用于检测主轴的轴向刚度，其包括第一施力件和第一调节件，第一调节件能够调节第一施力件对主轴施加压力的大小和速度；第二刚度检测组件位于固定组件沿主轴的径向的一侧，用于检测主轴的径向刚度，其包括第二施力件和第二调节件，第二调节件能够调节第二施力件对主轴施加压力的大小和速度，该主轴刚度检测装置能够模拟主轴加工过程中的受力情况，从而能够较为准确的测量出主轴的刚度性能数据，以便于选择符合刚度要求的主轴。

技术领域

本发明涉及刚度检测技术领域，特别涉及一种主轴刚度检测装置。

背景技术

主轴的刚度会影响对零件加工的精度，因此为确保加工精度，需要使用满足刚度要求的主轴。目前，主轴的刚度性能的判断只能依靠制造商出厂前检测的基础数据，而缺乏主轴在CNC加工(计算机数字化控制精密机械加工)中装夹刀具及快速切削受力的刚度数据，因此制造商出厂前检测的基础数据具有不全面性，无法判断主轴的刚度是否满足加工要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种主轴刚度检测装置，能够模拟主轴在CNC加工过程中的受力情况，并能够较为准确的测量出主轴的刚度性能数据，从而能够选择符合加工要求的主轴。

根据本发明的实施例的主轴刚度检测装置，包括：

机架，设有检测台；

固定组件，设于所述检测台，所述固定组件用于固定主轴；

第一刚度检测组件，滑动安装于所述检测台，且位于所述固定组件沿所述主轴的轴向的一端，所述第一刚度检测组件包括第一施力件和第一调节件，所述第一调节件能够调节所述第一施力件对所述主轴施加的压力的大小和速度，所述第一刚度检测组件用于检测所述主轴的轴向刚度；

第二刚度检测组件，滑动安装于所述检测台，且位于所述固定组件沿所述主轴的径向的一侧，所述第二刚度检测组件包括第二施力件和第二调节件，所述第二调节件能够调节所述第二施力件对所述主轴施加压力的大小和速度，所述第二刚度检测组件用于检测所述主轴的径向刚度；

其中，所述第一刚度检测组件能够沿所述主轴的径向滑动，以调节对所述主轴沿轴向的施力位置；所述第二刚度检测组件能够沿所述主轴的轴向滑动，以调节对所述主轴沿径向的施力位置。

根据本发明实施例的刚度主轴刚度检测装置，至少具有如下有益效果：第一刚度检测组件滑动安装于检测台，且位于固定组件沿主轴的轴向的一端，第二刚度检测组件滑动安装于检测台，且位于固定组件沿主轴径向的一侧，第一刚度检测组件能够沿主轴的径向滑动，以调节对主轴的施力位置，第二刚度检测组件能够沿主轴的轴向滑动，以调节对主轴沿径向的施力位置。同时，在测量轴向刚度时，第一调节件能够调节第一施力件对主轴施加压力的大小和速度，在测量径向刚度时，第二调节件能够调节第二施力件对主轴施加压力的大小和速度，因此，本申请提出的主轴刚度检测装置在测量主轴的轴向或径向刚度时，能够调节对主轴的施力位置以及对主轴施加压力的大小和速度，从而能够较为准确的模拟出主轴在CNC加工过程中的受力情况，使得测量的刚度数据较为准确，以便确定主轴的刚度是否满足实际加工时的要求。

根据本发明的一些实施例，所述第一施力件设为第一气缸，所述第一调节设为第一调节阀，所述第一调节阀能够调节所述第一气缸施加压力的大小和速度；和/或，所述第二施力件为第二气缸，所述第二调节件为第二调节阀，所述第二调节阀连接于所述第二气缸，并能够调节所述第二气缸对所述主轴施加压力的大小和速度。

根据本发明的一些实施例，所述机架还设有第一基座，所述第一基座安装于所述检测台，所述第一刚度检测组件可升降安装于所述第一基座。