[发明专利]HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法

说明书

本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法；通过氩站样C的含量高低与LF精炼到站氧的对应关系，添加对应量的高铝渣，以便于对应不同的C含量都能够获得良好的扩散脱氧效率，以促进脱硫；而且，在硅镇静钢上用高铝渣替代硅铁粉脱氧剂，脱氧效果明显，并同步加快脱硫速度，有效降低工人劳动强度。同时，本发明的快速脱硫方法还根据氩站样S含量高低，控制石灰的加入量和对应的强搅拌时间，以确保高效脱硫。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法。

背景技术

相关技术提供的冶炼HPB300普碳螺纹钢(一级钢筋，广泛应用于土木建筑工程中)时，若S含量不高于内控标准，为了降低生产陈本、确保效率，通常采用过氩站处理；但是，在S含量超标时，也需要采用LF精炼脱硫处理。

HPB300为硅镇静钢，扩散脱氧一般采用硅铁粉或碳化硅粉、炭粉。相关技术提供的HPB300的工艺卡规定：C范围：0.20％～0.24％、Si范围：0.15％～0.30％、Mn：0.45％～0.60％、P≤0.045％、S：≤0.045％，C内控：0.20％～0.23％、Si内控：0.15％～0.25％、Mn内控：0.45％～0.55％、P内控≤0.040％、S内控：≤0.025％，目标C：0.22％、目标Si：0.20％、目标Mn：0.50％、目标P：≤0.035％、目标S：≤0.02％，要求铁水S≤0.035％，当入炉铁水S＞0.025％时需过LF精炼脱S处理；HPB300与含铝钢连浇时或作为浇次第一炉时，要求LF精炼出站S≤0.010％。转炉出钢1/3时加入硅铁150kg、硅锰600kg、碳粉45kg。出钢渣洗：石灰400kg、铝矾土400kg。LF造渣要求：400～600kg萤石球；LF脱氧要求：采用硅铁粉扩散脱氧；钙处理要求：与含铝钢连浇时或作为浇次第一炉时喂入纯钙线200米，作为浇次第一炉与常规HPB300连浇时喂入钙线100米，正常连浇炉要求LF出站S≤0.015％、喂入纯钙线60米。

但是，入炉铁水＞0.025％、尤其是铁水S≧0.035％，LF出站要求S≤0.010％时，LF采用硅铁粉扩散脱氧，脱氧能力较弱，不容易造白渣；炉渣SiO₂偏高，碱度偏低，脱硫速度慢，影响生产节奏，且工人劳动强度大，满足不了生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法，其具有良好的扩散脱氧效果，并对脱硫有促进作用，进而能够确加快脱硫速度，提高生产效率，降低工人劳动强度，满足生产需求。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法，包括：

1)转炉出钢对钢水进行脱氧合金化、及加入渣洗料；

2)脱氧合金化后，在氩站取样；

3)LF精炼温度≥液相线温度+30℃时，11档送电化渣，且在11档送电过程中，分多批添加石灰、萤石球，且在3分钟内将石灰和萤石球添加完，其中，根据氩站样的S含量加入石灰，石灰的加入量G1(kg/吨钢)＝16000[S]％；

4)11档送电化渣3分钟后转4档送电，且根据氩站样的C含量加入高铝渣，高铝渣的加入量G2(kg/吨钢)＝0.4+(0.15％-[C]％)×400；

5)添加硅铁；

6)吹氩气强搅拌，氩气流量控制在55～65m³/h，钢液面裸露直径控制在45～55cm，取样1；其中，取样温度＞液相线温度+60℃；根据氩站样的S含量确定强搅拌时间，当氩站样的S含量≤0.020％时强搅拌2分钟，当氩站样的S含量大于0.020％时强搅拌3-5分钟；

7)微调成分。

在可选的实施方式中，步骤6)中的取样1步骤包括：