[发明专利]中碳准贝氏体钢以及利用富铁有色冶金渣制备其的方法

权利要求书

1.一种利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，包括：

以富铁有色冶金渣为原料，还原熔炼，得到铁水；其中，还原熔炼的步骤中，包括：加入还原剂和熔剂，1300℃～1550℃下进行还原熔炼，保温60min～180min，动态监测渣中铁还原率≥90% 时出铁；

根据所述铁水成分，向铁水中添加合金辅料，脱气造渣，合金化，得到成分合格的钢水；所述成分合格的钢水，按照质量分数计，其合金成分包括：C 0.2%～0.3%，Si 1.0%～1.5%，Mn 1.5%～2.0%，Mo 0.2%～0.5%，Cr 0.3%～0.8%，Nb 0.04%～0.08%，B≤0.003%，N≤0.003%，O≤0.005% ，P≤0.01%、S≤0.01%；

采用连铸法将成分合格的钢水经结晶器得到连铸坯，进行控轧控冷工艺，包括：将连铸坯送入隧道均热炉中，于1120～1200°C保温60min～120min；送入热轧机组，先空冷至1050℃～1080℃进行第一道次的轧制，压下量为40%，再空冷至820℃～860℃进行第二道次的轧制，压下量为30%；快冷至400℃～430℃，以0.5℃/s～1℃/s冷速冷却至室温，制备得到中碳准贝氏体钢，所述中碳准贝氏体钢，金相组织为贝氏体铁素体板条和残余奥氏体薄膜相间而成的结构，屈服强度大于750MPa，抗拉强度＞1200MPa，冲击功40J，延伸率15%。

2.根据权利要求1所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，还包括：采用二次渣制备活性微粉；其中，所述二次渣包括：采用还原熔炼产出的还原渣、脱气造渣产出的钢渣中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，在脱气造渣的步骤之后，还包括：采用炉外精炼，调整钢液成分，以得到成分合格的钢水。

4.根据权利要求1所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，所述富铁有色冶金渣中，TFe30%；所述富铁有色冶金渣、还原剂、熔剂的质量比为100:5～15:10～30。

5.根据权利要求2所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，采用二次渣制备活性微粉的步骤中，采用直接粉磨或者添加活性激发剂后粉磨的方式，得到比表面积350m²/kg的活性微粉；其中，所述二次渣和活性激发剂的用量比为100:5～30；所述活性激发剂为高炉渣、粉煤灰、生石灰、水泥、熟料、副产石膏、硅酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、尾矿、三乙醇胺、丙二醇的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法，其特征在于，所述活性微粉用作水泥混合材或混凝土掺合料，且加入量为≥30%。

7.一种中碳准贝氏体钢，其特征在于，采用权利要求1所述的利用富铁有色冶金渣制备中碳准贝氏体钢的方法制备得到。