[发明专利]分瓣式多层隔板快速装模装置及方法

说明书

分瓣式多层隔板快速装模装置及方法，其特征在于：包括对隔板进行分层定位的底座组件和设有流道并可与产品模具型腔配合的镶块组件，隔板沿径向分层置于底座组件上形成周向和径向定位，相邻层隔板的缝隙被底座组件按预设角度沿周向隔开，镶块组件置于底座组件上沿轴向夹持隔板。本发明将分瓣式多层隔板按预设位置有序排列，实现多层隔板的一次性装模到位，省去隔板缝隙处定位卡子的使用保证硫化成型成产品外观完整，保证分瓣式多层隔板按预设位置有序排列，提高隔板装模的定位可靠性和效率，简化装模过程，操作简单，提升装模的可操作性和效率。

技术领域

本发明涉及一种分瓣式多层隔板快速装模装置及方法，属于硫化模具装模技术领域。

背景技术

多层分瓣式金属-橡胶结合产品，其隔板缝隙呈60°相隔位置要求，如图1所示，且其外观要求高，要求无定位卡子痕迹。为提高分瓣式多层金属-高分子结合产品的生产效率，需要通过一定的装置实现对分瓣式多层金属隔板快速装模,现有的金属隔板装模方式主要为产品生产时，手动依次将金属隔板装入模具，为实现分瓣式金属骨架缝隙60°相对位置要求，在缝隙相应处设计定位卡子，但定位卡子会造成产品表观质量缺陷。

CN201821488476.4，一种悬空骨架装模工装，属于汽车部件模具技术领域。其包括安装板和装夹体，安装板下端沿长度方向连接多个装夹体，装夹体中部沿圆周方向设有装夹环槽，装夹环槽内设有多个卡簧竖槽，卡簧竖槽中设有卡簧片，卡簧片表面凸出装夹环槽；装夹体上部侧面设有弹簧定位器。其工装仅适用尺寸较小，且金属件为整圆单层结构，对于分瓣式多层弧形金属隔板并不适用。

CN201520936336.9，一种锥形簧硫化装模工装，包括底座、龙骨架芯轴、曲柄、龙骨悬臂、轴销、活动架套筒、活动架悬臂、轴销、限位螺母、正反螺母、上摇臂、下摇臂，龙骨芯轴与龙骨悬臂通过焊接固定；龙骨悬臂与曲柄通过轴销形成铰链链接；活动套筒与活动悬臂通过焊接固定；活动悬臂与上摇臂通过轴销、限位螺母形成铰链链接；上摇臂与下摇臂通过正反螺母链接调节摇臂长短、活动架套筒与龙骨架芯轴通过间隙配合可以上下移动，移动下限通过限位销限制，下摇臂通过销轴限位螺母与曲柄形成铰链链接；底座与模具型腔相同。其工装仅适用金属隔板为圆锥整圆状，对于分瓣多层弧形金属隔板并不适用，且其结构复杂，操作繁琐，实际操作多有不便。

发明内容

本发明提供的分瓣式多层隔板快速装模装置及方法，分瓣式多层隔板按预设位置有序排列，实现多层隔板的一次性装模到位，省去隔板缝隙处定位卡子的使用保证硫化成型成产品外观完整，保证分瓣式多层隔板按预设位置有序排列，提高隔板装模的定位可靠性和效率，简化装模过程，操作简单，提升装模的可操作性和效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

分瓣式多层隔板快速装模装置，其特征在于：包括对隔板进行分层定位的底座组件和设有流道并可与产品模具型腔配合的镶块组件，隔板沿径向分层置于底座组件上形成周向和径向定位，相邻层隔板的缝隙被底座组件按预设角度沿周向隔开，镶块组件置于底座组件上沿轴向夹持隔板。

优选的，所述的底座组件包括底座和装在定底上的定位镶块，定位镶块的数量为两个且在底座上呈镜像对称设置，隔板沿径向分层置于定位镶块上形成隔板缝隙，隔板周向和径向均被定位镶块定位。

优选的，所述的定位镶块顶面具有对隔板进行周向和径向定位的定位结构，两个定位镶块上的定位结构镜对称设置，定位结构包括从定位镶块顶面上凸起的扇形凸起平面、开设在扇形凸起平面上的圆弧形定位凹槽和与圆弧形定位凹槽相对应的定位柱，圆弧形定位凹槽沿扇形凸起平面径向同心设置多个，相邻圆弧形定位凹槽的间距等于相邻层隔板的间距，定位柱设置在圆弧形定位凹槽所在圆周上，隔板底部伸入圆弧形定位凹槽中被径向定位，定位柱沿垂直设置且夹在隔板的两瓣之间，将隔板周向定位并形成隔板缝隙。

优选的，所述的弧形定位凹槽的槽底与定位镶块顶面齐平，相邻圆弧形定位凹槽对应的定位柱沿周向隔开且隔开的角度与相邻层隔板缝隙的周向隔开角度相等。