[发明专利]一种装饰透光混凝土制备方法

说明书

本发明公开了一种装饰透光混凝土制备方法，制备方法步骤如下：S1：确定使用范围、风格和透光图案，定制混凝土模具和铝合金模具；S2：根据使用需要采用平铺法和插入法制备透光混凝土；S3：拆除铝合金模具，振动平实混凝土基体；S4：干燥定型；平铺法制备流程如下：在混凝土模具中注入混凝土基体；将铝合金模具置于混凝土基体；在铝合金模具底部铺设发光光纤，在发光光纤表面注入导光树脂混合物；插入法制备流程如下：在混凝土模具放入铝合金模具；在混凝土模具与铝合金模具之间空间中注入混凝土；在铝合金模具内部注入导光树脂混合物，并在导光树脂混合物中铺设导光光纤。本发明采用平铺法和插入法方式，可得到符合不同使用需求的透光混凝土。

技术领域

本发明涉及透光混凝土技术领域，具体为一种装饰透光混凝土制备方法。

背景技术

可透光的混凝土由大量的光学纤维和精致混凝土组合而成。可做成预制砖或墙板的形式，离这种混凝土最近的物体可在墙板上显示出阴影。这种透光混凝土具有不同的尺寸和绝热作用，并能做成不同的纹理和色彩，在灯光下达到其艺术效果。用透光混凝土可制成园林建筑制品、装饰板材、装饰砌块和曲面波浪型，为建筑师的艺术想象与创作提供了实现的可能性。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN111236526A，公开了一种可保温隔热的轻质透光混凝土板及制备工艺，涉及透光混凝土技术领域，包括自发泡微孔结构混凝土层、第一高流体自密实透光混凝土层和第二高流体自密实透光混凝土层，自发泡微孔结构混凝土层顶部和底部均设有若干个限位块，第一高流体自密实透光混凝土层底部和第二高流体自密实透光混凝土层顶部均设有与限位块相匹配的限位槽。本发明中混凝土板可以起到良好的保温隔热效果，采用微孔发泡技术，改变了产品内部的结构，大大降低了原材料的用量，自重较小，大大降低了产品搬运及运输成本，同时，产品的透光性不受任何影响，可加强各层之间的结合效果，透光混凝土产品结构更加稳定，使用寿命更高。

综上所述，在进行特定透光形状的透光混凝土制备过程中，往往无法得到精确的透光图案，同时无法保障透光混凝土与普通混凝土之间的稳定结合，使得传统的透光混凝土在进行特定形状制备时，透光部分与普通混凝土之间容易脱落，无法保障整体的稳固性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰透光混凝土制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰透光混凝土制备方法，制备方法步骤如下：

S1：确定使用范围、风格和透光图案，定制混凝土模具和铝合金模具；

S2：根据使用需要采用平铺法和插入法制备透光混凝土；

S3：拆除铝合金模具，振动平实混凝土基体；

S4：干燥定型。

优选的，基于制备方法的S1中：

根据使用形态定制混凝土模具和根据使用需要定制铝合金模具，所述铝合金模具由首位相连的铝合金板构成，铝合金板内部构成所需图案的形状，所述铝合金模具上下两端表面均保持水平状态。

优选的，基于制备方法的S2中：平铺法制备流程如下：

第一步：在混凝土模具中注入混凝土基体，采用振动泵对混凝土基体进行振动平实；

第二步：将铝合金模具置于混凝土基体，保持铝合金模具下表面与混凝土基体表面相平齐；

第三步：在铝合金模具底部铺设发光光纤，并在铝合金模具边缘预留发光光纤的电源接头；

第四步：在发光光纤表面注入导光树脂混合物，导光树脂混合物为混凝土与导光树脂按照2:1的比例均匀混合完成；

第五步：在混凝土模具中再次注入混凝土，使得混凝土基体表面与导光树脂混合物表面相平齐。