[发明专利]一种塔吊带钢丝绳检测系统的起重机

说明书

本发明属于塔吊技术领域，尤其涉及一种塔吊带钢丝绳检测系统的起重机，它包括驾驶舱、横梁、配重块、行走平台、钢丝绳，在使用过程中，当第二传感器检验到钢丝绳上磁场的变化后，通过电动推杆使得安装架上的下压紧区域和滑动架体上的上压紧区域将钢丝绳压紧，钢丝绳带动检测模块一起运动，而且此状态下，上安装滑块和下安装滑块上的刮板接触钢丝绳，第二传感器靠近钢丝绳但未接触钢丝绳；上安装滑块和下安装滑块在滑动架和安装架上往复滑动对钢丝绳上的杂物起到往复刮除作用，同时第二传感器对钢丝绳往复进行检测以确认钢丝绳的磁场是否变化。若确实有变化则控制塔吊停止工作；若磁场没有异常则控制电动推杆使得滑动架体恢复到初始状态。

技术领域

本发明属于塔吊技术领域，尤其涉及一种塔吊带钢丝绳检测系统的起重机。

背景技术

钢丝绳作为起重设备中消耗量巨大且高度危险的关键构件，其断裂事故是行业长期未能解决的重要问题，由于工况环境复杂和高负载应用，钢丝绳会产生断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，如果没有可靠的安全监控手段，钢丝绳的损伤日积月累，由量变转化为质变，最终将导致钢丝绳断裂事故的发生。

磁记忆式AI弱磁检测技术，对起升钢丝绳进行全生命周期安全监测，实现了用机器智慧检测替代人工检测的创新和突破，将钢丝绳安全监测提升至更高等级，其科学的使用，对安全生产、节能降耗、降低作业成本、提高设备利用率、增加企业产值等方面。

CK.W磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术用于测量的传感器价格较高，在实际使用时将其布置在靠近钢丝绳的侧边，在使用时钢丝绳会发生震紧出现跳动，存在撞击传感器的情况。

另外塔吊的工作环境是室外高空，塔吊工作会在重物和风的影响下摆动，摆动引起振动，影响传感器的寿命。

虽然钢丝绳经过了磁块，便于CK.W磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术识别，但是钢丝绳在工作时被粘附外部的带磁物质，进而影响了钢丝绳的磁性，造成技术的判断。

本发明针对CK.W磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术的改进解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种塔吊带钢丝绳检测系统的起重机，它包括驾驶舱、横梁、配重块、行走平台、钢丝绳，所述行走平台上安装有检测模块。

所述检测模块包括第一电机、安装架、L型安装板、第一传感器、伸缩滑板、电动推杆、支撑板、限位杆、下安装滑块、第二传感器、滑动架体、上安装滑块，其中安装架滑动安装在行走平台上侧，安装架远离驾驶舱的一侧具有U型的下压紧区域，安装架靠近驾驶舱的一侧滑动安装有下安装滑块，下安装滑块上安装有第二传感器；第一电机固定安装在行走平台靠近驾驶舱的一侧，第一电机通过缠绕轮和拉绳可拉动安装架朝着驾驶舱一侧滑动；安装架的外侧固定安装有驱动下安装滑块沿着横梁长度方向滑动的第三电机。

所述安装架的上侧通过支撑板安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端下侧固定安装有滑动架体，滑动架体与两个支撑板之间安装有两个第四弹簧；滑动架体远离驾驶舱的一侧具有U型的上压紧区域，上压紧区域与下压紧区域配合；滑动架体靠近驾驶舱的一侧滑动安装有上安装滑块，上安装滑块上安装有第二传感器；上安装滑块与下安装滑块之间通过可伸缩的连接杆连接；所述两个电动推杆的固定端与对应的支撑板之间分别安装有一个第五弹簧，第五弹簧的弹性强度小于第四弹簧的弹性强度；所述两个支撑板的上侧滑动安装有两个对两个电动推杆整体相对支撑板滑动起到限位的限位杆。

所述安装架远离驾驶舱的一侧固定安装有L型安装板，L型安装板上固定安装有第一传感器；伸缩滑板固定安装在安装架远离驾驶舱的一侧端面上，伸缩滑板的伸缩端与驾驶舱之间的间距大于第一传感器与驾驶舱之间的间距；伸缩滑板的伸缩端与两个限位杆传动连接；伸缩滑板被挤压缩短，两个限位杆接触对两个电动推杆的限位。

作为优选的方案，所述第一电机的输出轴上固定安装有缠绕轮，缠绕轮上缠绕有拉绳，拉绳的外端固定安装在安装架上。