[发明专利]一种线圈绕线方法及带有该线圈的变压器

说明书

本申请公开了一种线圈绕线方法及带有该线圈的变压器，涉及电气设备的技术领域，包括以下步骤：S1：将塑料套筒套设在安装设备上，并将绕线在塑料套筒外壁上绕制多圈形成第一层线圈层，通过隔断片分隔开；S2：滑动靠近当前最外层线圈层的滑动罩，使得滑动罩套设在当前最外层线圈层外侧，并继续滑动所述隔断片，进行其他线圈层的绕制，线圈层每圈绕线通过隔断片分隔开；S3：重复S2步骤，直到完成所有线圈层的绕制；S4：滑动隔断片，滑动滑动罩，在滑动滑动罩前固定支撑条位置，用于支撑线圈层；S5：往复滑动所述隔断片；S6：拆除所述隔断片。本申请具有改善线圈绕组的散热效果的效果。

技术领域

本申请涉及电气设备的技术领域，尤其是涉及一种线圈绕线方法及带有该线圈的变压器。

背景技术

变压器在现实中的电力传送及各种设备中有着较广泛的运用，可以起到调整电路中电压和电流大小的作用，以便不同用电要求的设备使用。

参照图8，为相关技术中的一种变压器绕组，包括线圈本体2，线圈本体2包括中空的塑料套筒21，及绕设在塑料套筒21外的多圈线圈层23，线圈层23包括用于和电源相连的初级线圈及和用于和用电设备连接的次级线圈，绕组还包括多块围绕塑料套筒21且部分填充至塑料套筒21中部的铁片层5，在相邻线圈层23之间会通过缠绕绝缘纸来进行分隔和进一步绝缘。绕组绕制过程中，会将塑料套筒21套设在安装设备1的安装轴上，塑料套筒21可以在安装轴上转动进行绕线及进行绝缘纸的环绕。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在变压器使用过程中，变压器内线圈上会产生较多的热量，上述变压器线圈排列紧密且和绝缘纸紧密贴合，散热效果较差，容易导致变压器使用寿命缩短，及导致变压器发生故障。

发明内容

为了改善线圈绕组的散热效果，本申请提供一种线圈绕线方法及带有该线圈的变压器。

第一方面，本申请提供一种线圈绕线方法，采用如下的技术方案：

一种线圈绕线方法，包括以下步骤：

S1：将塑料套筒套设在安装设备上，并将绕线在塑料套筒外壁上绕制多圈形成第一层线圈层，所述塑料套筒上滑动设置有多条隔断片，多条隔断片沿所述塑料套筒轴向等间隔分布，第一层线圈层的每圈绕线通过隔断片分隔开；

S2：所述塑料套筒包括两侧的挡板，一块所述挡板上滑动连接有多层平行的滑动罩，每层滑动罩至塑料套筒外壁距离不同；

滑动靠近当前最外层线圈层的所述滑动罩，使得所述滑动罩套设在当前最外层线圈层外侧，并继续滑动所述隔断片，进行其他线圈层的绕制，线圈层每圈绕线通过隔断片分隔开；

S3：重复S2步骤，直到完成所有线圈层的绕制；

S4：所述滑动罩上滑动设置有支撑条，所述支撑条和挡板可拆卸连接，在滑动滑动罩前固定支撑条位置，用于支撑线圈层；

同时滑动所有隔断片，使得隔断片滑离至滑动罩靠近塑料套筒的一侧，同时滑动所有所述滑动罩，使得所述滑动罩滑离相邻线圈层间隔，；

S5：往复滑动所述隔断片，使得隔断片重新插入及脱离线圈的间隔；

S6：拆除所述隔断片。

通过采用上述技术方案，在绕线时，将塑料套筒套设在安装设备上，使得塑料套筒和安装设备可以相对转动，便于线圈本体的绕线工作；

当缠绕第一层线圈层时，将绕线在塑料套筒上缠绕指定的圈数，绕线通过隔断片分隔开，起到较好散热效果；

在其他线圈层的缠绕过程中，同样通过滑动隔断片，使得隔断片可以对其他线圈层进行分隔，而其他的线圈层通过绕在不同的滑动罩上，且滑动罩之间存在间隔，使得不同之间的绕圈层之间存在间隔，进一步起到更好散热的效果；

在完成所有线圈层的缠绕后，通过滑离滑动罩使得不同线圈层分隔开，支撑条可以起到对各线圈层提供支撑的作用；在拆除隔断片之前，先往复移动支撑条，使得支撑条可以插接至线圈层间隔之间，从而起到调整线圈层的位置的作用，减少出现因为滑动罩的移动而使得绕线位置错乱的情况发生。