[发明专利]一种快速高效筛选均一焊球的装置及方法在审
申请号: | 202210462024.3 | 申请日: | 2022-04-28 |
公开(公告)号: | CN114850483A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 王同举;冷启顺;张文倩;雷永平;刘亚浩 | 申请(专利权)人: | 北华航天工业学院 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B22F1/065 |
代理公司: | 北京鑫瑞森知识产权代理有限公司 11961 | 代理人: | 王立普 |
地址: | 065000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 高效 筛选 均一 装置 方法 | ||
1.一种快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:包括均一金属微滴制备器(1)和快速冷却管(16),所述均一金属微滴制备器(1)的两侧设置有熔化加热线圈(2),所述均一金属微滴制备器(1)内设置有温度传感器(3),所述熔化加热线圈(2)和温度传感器(3)与智能PID温控仪(4)电连接,所述均一金属微滴制备器(1)的下端设置有成球腔(5),所述均一金属微滴制备器(1)的喷嘴延伸到成球腔(5)内,所述快速冷却管(16)的上端延伸到成球腔(5)内并与所述喷嘴配合,所述快速冷却管(16)上设置有冷却器(18),所述冷却器(18)与冷冻机(22)连接,所述快速冷却管(16)的下端设置有筛分开关(19),所述筛分开关(19)的下端设置有成球储存仓(20)和劣球储存仓(21)。
2.根据权利要求1所述的快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:所述成球腔(5)的两侧设置有观察窗(6)。
3.根据权利要求1所述的快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:还包括气压控制系统,所述气压控制系统包括氮气罐(8)、稳压罐(10)和PLC集成控制系统(13),所述氮气罐(8)通过管路连接所述稳压罐(10),所述氮气罐(8)和稳压罐(10)的连接管路上设置有微型电动阀(9),所述稳压罐(10)通过管路连接所述均一金属微滴制备器(1),所述稳压罐(10)和均一金属微滴制备器(1)的连接管路上设置有精密气体稳压阀(12);所述均一金属微滴制备器(1)的上端设置有第二气压传感器(15),所述均一金属微滴制备器(1)的底部设置有压力传感器(23),所述稳压罐(10)上设置有第一气压(11),所述第一气压传感器(11)、第二气压传感器(15)、压力传感器(23)、微型电动阀(9)和精密气体稳压阀(12)与所述PLC集成控制系统(13)电连接。
4.根据权利要求3所述的快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:所述成球腔(5)连接有真空泵(14)和氧含量分析仪(7)。
5.根据权利要求3所述的快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:所述筛分开关(19)与所述PLC集成控制系统(13)电连接。
6.根据权利要求1所述的快速高效筛选均一焊球的装置,其特征在于:所述冷冻机(22)的制冷剂为乙二醇,所述快速冷却管(16)为恒温-20℃。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的快速高效筛选均一焊球的装置筛选均一焊球的方法,其特征在于包括如下步骤:
S1、降低成球环境中的氧含量:
首先,打开微型电动阀(9)、精密气体稳压阀(12),利用真空泵(14)对均一金属微滴制备器(1)、稳压罐(10)、成球腔(5)及连接管道抽真空,当第一气压传感器(11)和第二气压传感器(15)的读数达到-99.99kPa时,关闭真空泵(14);然后,利用氮气罐(8)对均一金属微滴制备器(1)、稳压罐(10)和成球腔(5)内部充气,当整个装置内的气压达到0kPa时,关闭微型电动阀(9),多次重复上述过程使得均一金属微滴制备器(1)、稳压罐(10)、成球腔(5)内部的氧含量降低到300ppm以下;
S2、设置熔化温度:
通过熔化加热线圈(2),温度传感器(3)和智能PID温控仪(4)使均一金属微滴制备器(1)内的金属熔化为液态金属,通过智能PID温控仪(4)的多次调节,使温度波动幅值小于1℃,满足本装置的要求;
S3、施加气控参数:
气控系统由氮气罐(8)、微型电动阀(9)、稳压罐(10)、气压传感器(11)、精密气体稳压阀(12)和PLC集成控制系统(13)组成,调节过程包括粗调节和细调节,粗调节是通过PLC集成控制系统(13)中的PLC控制微型电动阀(9)的通断间接控制稳压罐(10)内的气压大小,其调节过程是当传感器获取的气压信号与PLC设定的信号一致时,PLC发出信号关闭微型电动阀(9),由于电磁阀的关闭需要时间,因此稳压罐(10)内获取的压力值要稍大于所设定的气压,此时稳压罐(10)内的气压与均一金属微滴制备器1内自由液面所需的气压相差不大,再通过精密气体稳压阀(12)使稳压罐(10)内的气体缓慢冲入均一金属微滴制备器(1)内,从而达到精确控制气压的目的;
S4、施加成球参数:
通过射流扰动技术控制射流液柱端头断裂形成均一微滴,打开焊球收集开关(17),均一微滴进入冷却器(18)所涉及冷却区域,在冷却区域凝固成球,冷却器(18)所涉及冷却区间由冷冻机(22)及其内装有液体乙二醇所产生,乙二醇设置温度为-20℃循环灌入冷却器(18)中,使快速冷却管(16)温度恒为-20℃;筛选开关(19)与PLC集成控制系统(13)连接,在T1时间段,筛分开关(19)向劣球储存仓(21)开启,超过T1时PLC集成控制系统(13)中显示均一金属微滴制备器1内的气压变化曲线呈线性稳定变化时,筛分开关(19)向成球储存仓(20)开启;设置压力阈值,通过压力传感器(23)检测均一金属微滴制备器(1)内液体含量,液位过低时,射流扰动不稳定,此时制备的焊球均一性差,筛分开关(19)导向劣球储存仓(21)开启,实现冷却收集形状规则大小均一的合格焊球。
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