[发明专利]覆膜支架及其单丝压入装置

权利要求书

1.覆膜支架，其特征在于：包括由单丝制作的金属支架、用覆膜液超声波雾化喷涂后固化形成的圆管形薄膜，所述圆管形薄膜设置在金属支架的外侧并与金属支架连接，所述金属支架呈有波峰和波谷的波浪形状；其中所述金属支架包括多个单元节，除第一个单元节、最后一个单元节外单元节的尾端与另一个单元节的首端相切连接或除第一个单元节、最后一个单元节外单元节的首端与另一个单元节的尾端相切连接，所述金属支架的中心线均在同一圆柱面上；

所述单元节的首端端点与圆管形薄膜的中心线所成的平面和单元节的尾端端点与圆管形薄膜的中心线所成的平面之间的夹角度数除以360度后得到数值K1，所述单元节的首端端点和单元节的尾端端点在圆管形薄膜的中心线方向上的距离除以波峰的最高点和波谷的最低点在圆管形薄膜的中心线方向上的距离后得到数值K2，所述K1与K2相等以便多个单元节的波峰与波峰相对应和波谷与波谷相对应。

2.根据权利要求1所述的覆膜支架，其特征在于，所述金属支架为金属钛或镍钛合金制作。

3.根据权利要求2所述的覆膜支架，其特征在于，所述金属支架为圆形镍钛合金丝制作。

4.根据权利要求1所述的覆膜支架，其特征在于，所述圆管形薄膜为聚碳酸酯型聚氨酯薄膜。

5.单丝压入装置，其特征在于，包括圆柱形定型装置，圆柱形定型装置包括圆柱棒，所述圆柱棒设置有与覆膜支架里的金属支架形状相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽的横截面为半圆形或第一凹槽底部的横截面为半圆形，所述第一凹槽的两端设置有螺钉孔以便螺钉把金属丝的两端固定，所述金属丝装入第一凹槽内后在450摄氏度到550摄氏度的环境中放置20分钟至40分钟高温定型后成为金属支架；

所述金属支架呈有波峰和波谷的波浪形状；其中所述金属支架包括多个单元节，除第一个单元节、最后一个单元节外单元节的尾端与另一个单元节的首端相切连接或除第一个单元节、最后一个单元节外单元节的首端与另一个单元节的尾端相切连接，所述金属支架的中心线均在同一圆柱面上；

所述单元节的首端端点与圆管形薄膜的中心线所成的平面和单元节的尾端端点与圆管形薄膜的中心线所成的平面之间的夹角度数除以360度后得到数值K1，所述单元节的首端端点和单元节的尾端端点在圆管形薄膜的中心线方向上的距离除以波峰的最高点和波谷的最低点在圆管形薄膜的中心线方向上的距离后得到数值K2，所述K1与K2相等以便多个单元节的波峰与波峰相对应和波谷与波谷相对应。

6.根据权利要求5所述的单丝压入装置，其特征在于，还包括用于防止装入第一凹槽内金属丝弹起来的圆桶，所述圆桶安装在圆柱棒的外侧，所述第一凹槽底部的横截面为半圆形，所述圆桶与圆柱棒上的第一凹槽构成容纳金属丝放置的空间，所述圆桶的内径与圆柱棒的外径相等，所述金属丝从圆柱棒靠近圆桶的一端压入后圆桶就接着相对于圆柱棒移动以便防止金属丝翘起来。

7.根据权利要求5所述的单丝压入装置，其特征在于，还包括平面定型装置，所述平面定型装置包括底模和盖模，其中所述底模设置有压入直线镍钛合金丝的第二凹槽，所述第二凹槽的两端设置有螺钉孔以便螺钉把镍钛合金丝的两端固定，所述第二凹槽的形状与金属支架由圆柱面的形状展开成平面的形状匹配；所述金属丝装入第二凹槽内后在450摄氏度到550摄氏度的环境中放置20分钟至40分钟高温定型。

8.根据权利要求5或7所述的单丝压入装置，其特征在于，所述金属丝在450摄氏度到550摄氏度高温定型的环境为无氧环境。