[发明专利]一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统

说明书

本发明涉及料斗干燥机技术领域，且公开了一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统，包括斗体、发热管、风机、循流管，循流管的内壁活动连接有滤分机构，所述滤分机构包括旋盘，所述旋盘的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧之间固定连接有金属软环，所述金属软环的内壁固定插接有吸水纤维，所述循流管的内壁固定安装有支杆。该基于节能环保型料斗干燥机设备，通过进行热风循环时全面对回流热风中的水分吸收滤除，配合利用IGBT调节器实现对进风量的控制，利用交流调压模块控制发热管的发热功率百分比输出，以及利用KSD温控模块实现闭环调节，从而避免热风回收导致潮气回侵增大干燥能耗、高效节能。

技术领域

本发明涉及料斗干燥机技术领域，具体为一种基于节能环保型料斗干燥机设备及其系统。

背景技术

料斗干燥机是一种利用风量带动热能来除去物料水分的干燥设备，干燥期间由于由于剩余热风直接吹到车间会造成能源浪费，以及增加车间温度，因此一般的料斗干燥机设备会设计热风循流系统，来保证热风回流，但剩余热风中夹杂有由物料滤除的水分，常规的利用滤清机构难以充分有效的将水分完全滤除，因此即会导致潮气回侵增大干燥能耗，并且一般的料斗干燥机风机转速及风门开度恒定，在原料达到一定干燥度时，风机仍以最大功率输出，进而会导致能量亢余、能耗增大，在达到恒温状态时，发热量难以与原料流量匹配，也会导致多余的能量流失造成浪费。

发明内容

为解决上述一般的节能环保型料斗干燥机设备及其系统在运行过程中，存在热风回收时易导致潮气回侵增大干燥能耗、设备整体运行的节能效果差的问题，实现以上避免热风回收导致潮气回侵增大干燥能耗、高效节能的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于节能环保型料斗干燥机设备，包括斗体、发热管、风机、循流管，循流管的内壁活动连接有滤分机构，所述滤分机构包括旋盘，所述旋盘的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧之间固定连接有金属软环，所述金属软环的内壁固定插接有吸水纤维，所述循流管的内壁固定安装有支杆，所述支杆的顶部转动连接有磁涡扇，所述支杆的表面前后两侧均滑动连接有磁块，所述支杆的表面前后两侧均活动插接有与所述磁块转动连接的弹力铰杆，所述弹力铰杆之间靠近所述金属软环的一侧固定连接有磁环。

进一步的，所述斗体的右侧固定连接有发热管，所述发热管的顶部固定连接有风机，所述斗体的顶部固定连接有延伸至所述风机上的循流管。

进一步的，所述旋盘中部贯穿、底部边缘开设有斜面，所述斜面边缘开设有溢流槽，所述循流管的侧壁开设有与所述溢流槽对应的导水槽，从而便于利用斜面、溢流槽及导水槽进行水分的收集排除。

进一步的，所述支撑弹簧的数量不少于6个，从而便于提升金属软环安装固定的稳定性。

进一步的，所述金属软环与所述旋盘之间固定连接有隔热膜，所述吸水纤维靠近所述支撑弹簧的一侧包括有均匀缠绕在支撑弹簧上的部分，从而使得吸水纤维的吸水部分与缠绕部分隔，便于后续进行水分的分离。

进一步的，所述磁涡扇与所述旋盘之间固定连接，从而便于磁涡扇带动旋盘使得吸水纤维同步转动，加强吸收回收热空气中的水分，所述磁涡扇的外围包含有对称分布的磁区，磁区与磁块相对时二者邻近的面的磁极相同，可互相排斥。

进一步的，还包括调控机构，所述调控机构固定安装在所述发热管的表面，所述调控机构包括控制面板，所述控制面板的顶部固定安装有KSD温控开关，所述控制面板的右侧固定安装有IGBT调节器，所述发热管的内壁靠近所述斗体的一侧固定安装有温度传感器，所述循流管的内壁靠近所述斗体顶部的一侧固定安装有温湿传感器。

一种基于节能环保型料斗干燥机的控制系统，包括：

控制中心，用以根据用户的操作指令控制相应干燥程序的运行；

预设模块，用以预先设定十种材料的预烘干时间及干燥温度；

选料模块，用以实现在循环选料的模式下进行自动匹配预设的温度，一键开机；