[发明专利]一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺

说明书

本发明涉及一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺，S1，在施工现场外分别按各自设计尺寸分别焊接钢格柱和钢骨架；S2，在待加固地下层的一侧墙体的下拐角处钻出多个插接孔，将连接主筋一端抹上混凝土粘结材料并依次插入至插接孔内，待连接主筋粘结固化后，连接主筋的外露部分分别与钢骨架进行焊接固定，然后向钢骨架浇筑混凝土形成下支座，重复上述下支座的浇筑步骤，完成浇筑该待加固地下层相对另一侧墙体拐角处的上支座；S3，先在待加固地下层的顶板梁上钻孔，将锚栓固定安装于钻孔内，再将小型起重设备固定连接于锚栓上；S4，将小型起重设备的悬挂端与钢格柱相连接固定，钢格柱被抬升至相应位置时，将钢格柱的两端分别与上支座、下支座上的连接板相焊接固定。本发明进一步增加基坑支护的加固效果，可以承受更大的竖向和水平荷载。

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺。

背景技术

随着社会经济的不断发展，基坑加固的方式也是越来越多，加固施工工艺也相应得到了一定程度的发展，具体可以根据施工现场的地理结构、土层性质选择最适合的基坑加固处理工艺，以达到最佳的加固的效果。在基坑加固过程中，由于需要使用一些大型的机械设备，而这些大型机械设备的使用情况又会受到天气、作业空间的影响，因此，在基坑支护施工过程中，通过利用桩与钢格构组合的支护形式进行加固，它能将荷载通过桩身传递至更深的土层，具备较大的刚度和整体性，不仅要承受较大的竖向荷载，还要承受住相应的水平荷载。

当基坑周边环境及受力特征发生变化时，现有基坑支护结构及已施工主体结构就需要进行加固处理。为此，亟需研发设计一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺，从而进一步增加基坑支护的加固效果，承受更大的竖向和水平荷载。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺，进一步增加基坑支护的加固效果，可以承受更大的竖向和水平荷载。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑支护中受限空间斜支撑的施工工艺，包括有以下施工步骤：

S1，制作钢格柱、上支座以及下支座的钢骨架，在施工现场外分别按各自设计尺寸分别焊接钢格柱和钢骨架，钢骨架的纵向截面为直角三角形状；

S2，浇筑支座，在待加固地下层的一侧墙体的下拐角处钻出多个插接孔，将连接主筋一端抹上混凝土粘结材料并依次插入至插接孔内，待连接主筋粘结固化后，将钢骨架的两直角边抵靠于所述下拐角处，连接主筋的外露部分分别与钢骨架进行焊接固定，连接板焊接固定于钢骨架的斜边上，然后向钢骨架浇筑混凝土形成下支座，连接板朝外一侧的表面外露；重复上述下支座的浇筑步骤，完成浇筑该待加固地下层相对另一侧墙体拐角处的上支座；

S3，安装小型起重设备，先在待加固地下层的顶板梁上钻孔，将锚栓固定安装于钻孔内，再将小型起重设备固定连接于锚栓上，并保证小型起重设备与上支座、下支座位于同一平面上；

S4，安装钢格柱，将小型起重设备的悬挂端与钢格柱相连接固定，钢格柱被抬升至相应位置时，将钢格柱的两端分别与上支座、下支座上的连接板相焊接固定，拆卸小型起重设备和锚栓，即完成钢格柱斜支撑施工。

更进一步地，所述步骤S1中，所述钢格柱是由四个按正方形排布的角钢组成，相邻两个角钢之间固定连接有多个间隔排布的连接片。

更进一步地，所述钢格柱的外侧壁上固定设有吊装耳环，直至钢格柱完成安装后进行切除。

更进一步地，所述钢格柱对接焊接时，角钢接头应错开设置，同一横截面的角钢接头不超过50％，相邻的角钢接头错开位置不小于50cm。

更进一步地，所述S2步骤中，所述连接主筋插入至待加固地下层的墙体内15～20cm，所述连接板朝内一侧的表面焊接有多个加强筋，加强筋分别与所述钢骨架相焊接为一体。