[发明专利]一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体及其使用方法在审
申请号: | 202210464173.3 | 申请日: | 2022-04-29 |
公开(公告)号: | CN114851046A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 王军;王永;魏岭;庞永奎;李孝伟;孙琦 | 申请(专利权)人: | 江苏八方钢构集团有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B5/04;B24B41/06;B24B47/00;B24B55/04;B24B55/06;B24B55/12;B01D29/03;B01D29/68;B01D29/94 |
代理公司: | 徐州迈程知识产权代理事务所(普通合伙) 32576 | 代理人: | 胡建豪 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 金属材料 表面 处理 壳体 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体及其使用方法,属于金属材料处理技术领域。一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体,包括箱体,所述箱体顶部盖合有密封盖,还包括:设置在所述箱体底部内壁储水腔;两组套筒,固定安装在所述箱体的外壁两侧;储气罐,固定安装在所述密封盖的上侧;本发明,在对柱形金属材料进行表面锈迹清理时,通过储水腔内加热后产生的蒸汽能够有效对锈迹清理时产生的锈尘进行降尘处理,使得排出箱体外的洁净气体不会对环境造成污染,从而提高环保效果,以及能够对沉淀于储水腔的锈渣进行自动清理,使得水在清理出锈渣后能够循环使用,减少了水资源的浪费,从而进一步提高环保效果。
技术领域
本发明涉及金属材料处理技术领域,尤其涉及一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体及其使用方法。
背景技术
金属材料在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物,要涂层能牢固地附着在金属材料表面上,在涂装前就必须对金属材料表面进行清理除锈,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使金属材料表面涂层剥落,影响金属材料的机械性能和使用寿命。
目前现有的无酸金属材料表面处理装置,不能对金属材料表面锈迹清理时产生的锈尘进行有效的降尘处理的,导致四处飘散的锈尘对环境造成污染,并且人工在对金属材料表面锈迹清理时,容易在工作人员呼吸时吸附体内,从而对身体健康造成损伤。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能对金属材料表面锈迹清理时产生的锈尘进行有效的降尘处理的,导致四处飘散的锈尘对环境造成污染,并且人工在对金属材料表面锈迹清理时,容易在工作人员呼吸时吸附体内,从而对身体健康造成损伤的问题,而提出的一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种环保型的金属材料表面处理用环保壳体,包括箱体,所述箱体顶部盖合有密封盖,还包括:设置在所述箱体底部内壁储水腔;两组套筒,固定安装在所述箱体的外壁两侧;储气罐,固定安装在所述密封盖的上侧;加热箱,固定安装在所述箱体的外壁;供气组件,其一端通过导热管与加热箱内腔相连通,另一端与储气罐内腔相连通,所述导热管缠绕设置在箱体底部内壁;活塞盘,滑动连接在所述套筒内,且通过支撑杆与所述密封盖下侧固定相连,所述活塞盘与套筒之间连接有弹簧一;管道一,其一端与储气罐相连,另一端与套筒内腔相连通,所述管道一上连接有电磁阀;过滤网,置于所述储水腔内,且通过第一连接杆与所述密封盖下侧固定相连;排污口,开设在所述箱体左侧,所述箱体上开设有凹槽;滑块,滑动连接在所述凹槽内,所述滑块与凹槽之间连接有弹簧三;密封板,滑动连接在所述排污口上,且与所述滑块固定相连;按压板,固定连接在所述密封板上,所述过滤网上固定连接有推杆,并与所述按压板相对应;第二喷气嘴,固定连接在所述过滤网上,所述第二喷气嘴通过泄压管二与套筒内腔相连通;密封壳,可拆卸连接在所述密封盖上侧;密封盘,滑动连接在所述密封壳内,所述密封壳内设有用于驱动密封盘往复运动的驱动机构;过滤框,放置在所述密封盖上侧开设的限位槽内,所述密封盖上开设有漏水孔,且与所述限位槽相连通;泄压管三,连接在所述密封盘上;排气管,其一端与密封盖侧壁相连通,另一端与限位槽内腔相连通。
为了便于内储气罐内储存气体,优选地,所述供气组件包括吸气泵、管道三,所述吸气泵固定连接在加热箱顶部,所述吸气泵的输入端与加热箱内腔相连通、输出端与导热管的进气端相连通,所述管道三其一端与导热管出气端相连通,另一端与储气罐内腔相连通。
为了对外部气体进行加热,进一步地,所述加热箱包括加热丝,以及开设在所述加热箱底部的进气口,所述加热箱内设置有多组隔板,多组所述隔板相互交错固定连接在加热箱两侧内壁,所述加热丝设置在相邻两组隔板之间,并固定连接在所述加热箱两侧内壁。
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