[发明专利]板形优异宽幅电工纯铁热轧板及其制造方法

权利要求书

1.板形优异宽幅电工纯铁热轧板，其特征在于，化学成分按重量百分比计：C：0.001%～0.005%，Si≤0.01 % , Mn≤ 0.5 %，Sr：0.003%～0.05%，Mg：0.003%～0.05%，N：0.003%～0.020%， P ≤0.015%，S ≤0.01%，Mg/N≥1.5；Sr/S≥2，Al：0.5%～1.0%，余量为Fe和不可避免的杂质，所述的板形优异宽幅电工纯铁热轧板的制造方法，转炉冶炼、双电炉精炼、铸坯、热轧、卷取冷却；具体包括：

1）转炉采用Sr、Mg脱硫脱氧；

2） ANS-OB法精炼，采用铝吹氧升温，升温速度4℃/min～10℃/min。

3）VD炉精炼，按成分调整碳含量，保压10分钟以上；

4）铸坯：连铸拉速1.0～1.4m/min，过热度25℃以上；

5）铸坯处理：铸坯热装，入炉温度500℃以上；

6）轧制：粗轧采用双立辊+双水平辊轧制，板坯粗轧3～5道次，每道次压下率≤20%,轧制温度1050℃～1200℃，最大轧制力50000KN，轧制速度2m/s～6m/s；精轧采用工作辊轴向窜动和弯辊装置，精轧5～7道次连轧，每道次压下率≤20%,最大轧制力35000KN，轧制速度10m/s～30m/s，精轧温度680～750℃；对带钢平直度板形进行控制；

7）卷取冷却：终轧后采用带有间隔120°分布全液压式助卷辊的卷取机卷取，卷筒最大电机功率1500kW ，助卷辊最大电机功率150kW；加热到900～950℃保温1～2分钟，再次反向卷取，900～950℃保温2～4分钟，出热卷取箱再入缓冷坑缓冷72小时以上，冷速10℃/小时～30℃/小时，控制板形。

2.根据权利要求1所述的板形优异宽幅电工纯铁热轧板，其特征在于，宽度为1200mm以上。

3.根据权利要求1所述的板形优异宽幅电工纯铁热轧板，其特征在于，电工纯铁热轧板波浪度不大于0.6S，硬度小于90HV，最大矫顽力≤50A/m，最大磁导率≥0.0110H/m。

4.根据权利要求1所述的板形优异宽幅电工纯铁热轧板的制造方法，其特征在于，步骤6）所述的板坯厚度200～300mm。