[发明专利]一种色酚加工废料回收工艺及装置

权利要求书

1.一种色酚加工废料回收装置，其特征在于：包括：呈立方体的罐体，所述罐体内用隔板隔成左右两部分，其中右半部顶部设电机，抽空管，所述抽空管上设真空泵，电机轴部带动伸入罐体内的搅拌桨转动，右半部的上部一侧设第一进液管，右半部的底部一侧设出液管，底部设喇叭管，喇叭管底部连接卸料阀；左半部的顶部设液压装置，其带动设于其下的活塞于左半部罐体内上下运动，左半部的上部一侧设第二进液管，第二进液管上装有三通阀，左半部的底部开口并设有可升降的顶模作封底和卸料用，顶模下方设滤饼卸料组件；所述卸料阀通过一段带有泵的管道与所述三通阀连接；所述隔板下部有开孔，开孔内设滤网，开孔朝右半部一面设封板，封板上设单向阀；罐体外壁设为中空，内通传热介质，并有供介质出、入的管口。

2.根据权利要求1所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：所述封板朝左半部一面设有活动板，所述活动板上部设有横向的挡板，底部设有若干穿孔。

3.根据权利要求2所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：所述挡板搭接于所述活塞上表面，所述活动板在挡板以下的高度大于所述隔板的高度。

4.根据权利要求3所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：所述滤饼卸料组件包括设于所述顶模两个相邻方向的推顶装置及与所述推顶装置位置相对的两个收集桶。

5.根据权利要求4所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：所述顶模包括底板及突出于底板的凸台，所述底板上表面设有一圈密封圈，所述凸台任一横截面与罐体左半部任一横截面相同。

6.根据权利要求5所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：所述出液管、第一进液管设有电磁阀。

7.根据权利要求6所述色酚加工废料回收装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置控制所述电机、真空泵、电磁阀、推顶装置、三通阀、泵、卸料阀按工序协作运行。

8.一种色酚加工废料回收工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.将权利要求7所述色酚加工废料回收装置的活塞升至顶部，顶模升起至密封圈抵紧罐体底部，真空泵、电机、卸料阀、推顶装置呈关闭状态，将色酚加工之固液混合废料通过三通阀注入色酚加工废料回收装置的左半部；

S2.控制装置控制真空泵抽滤，待废液转至罐体右半部后，控制液压装置带动活塞下压，并于活塞至近罐体底部位置，保持5-10s；

S3.继续下压活塞，同时降下顶模，使滤饼移出罐体底部，打开其中一个推顶装置将滤饼推入收集桶，然后将顶模及活塞升至原位；

S4.控制电机带动搅拌桨对废液进行搅拌，同时打开第一进液管加入酸，进行酸析，反应30-60min后打开卸料阀，改变三通阀通路，将第一次酸析后的固液混合物泵入罐体左半部，重复步骤S2-S3；

S5.控制电机带动搅拌桨对废液进行搅拌，同时打开第一进液管加入酸，进行酸析，反应60min后打开出液管放出废液，在放出废液后，打开卸料阀和泵，将喇叭管中的混合物泵入罐体左半部，重复步骤S2-S3。

9.根据权利要求8所述色酚加工废料回收工艺，其特征在于：所述步骤S4和S5中采用的推顶装置相同，且与步骤S3中采用的推顶装置不同。

10.根据权利要求8所述色酚加工废料回收工艺，其特征在于：步骤S4、S5的中反应温度控制在65-80℃。