[发明专利]一种文丘里燃烧喷管及燃烧器

说明书

本发明涉及一种文丘里燃烧喷管及燃烧器，文丘里燃烧喷管包括燃气管和混合管，燃气管和混合管相通连接，混合管采用文丘里混合管，其一端为缩口端，另一端为斜面端，并且混合管的缩口端与燃气管相通连接，在混合管的缩口端的外壁上沿周向均布开设若干个呈葫芦型的烟气通孔；呈葫芦型的烟气通孔的大孔部的圆弧半径为6‑10mm，小孔部的圆弧半径为3‑6mm。燃烧器安装有上述的文丘里燃烧喷管。文丘里燃烧喷管的结构采用一体化设计，焊接点少，使用寿命长，并且通过开设呈葫芦型的烟气通孔使文丘里原理最大化，使烟气能快速高效的进入到混合管中与燃气进行充分混合，混合效果好，充分做到了低氮、环保。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体地讲，涉及一种文丘里燃烧喷管及燃烧器。

背景技术

燃烧器通常包括中心喷管和燃烧喷管，燃烧喷管设置多根，多根燃烧喷管围绕中心喷管呈均布环设。中心喷管通入的燃气作为点火燃气，点火燃气从中心喷管后端输入，然后从其前端点火喷出。外部燃气进入燃烧喷管并与烟气充分混合后喷出，目前的燃烧喷管由于其烟气进口设计不合理，导致燃气与烟气混合效果不好的缺点，因此有必要对其进行改进和优化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的文丘里燃烧喷管，并提供一种安装有该文丘里燃烧喷管的燃烧器。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种文丘里燃烧喷管，包括燃气管和混合管，所述燃气管和混合管相通连接，其特征在于：所述混合管采用文丘里混合管，其一端为缩口端，另一端为斜面端，并且混合管的缩口端与燃气管相通连接，在混合管的缩口端的外壁上沿周向均布开设若干个呈葫芦型的烟气通孔；所述呈葫芦型的烟气通孔的大孔部的圆弧半径为6-10mm，小孔部的圆弧半径为3-6mm。

优选的，所述烟气通孔开设四个。

优选的，所述烟气通孔按照其小孔部靠近燃气管的方式沿轴向方向布置。

优选的，所述烟气通孔的大孔部与小孔部之间采用斜面平滑过渡连接。

本发明还提供了一种燃烧器，包括燃烧器安装座、外风筒、一号文丘里筒、二号文丘里筒、内风筒、中心喷管、稳焰盘和外套管；所述外风筒和一号文丘里筒均与燃烧器安装座连接；所述一号文丘里筒内嵌于外风筒并且其前端沿轴向从外风筒中伸出；所述二号文丘里筒内嵌于一号文丘里筒并且两者同轴布置；所述内风筒内嵌于二号文丘里筒并且其前端从二号文丘里筒中伸出；所述燃烧器安装座内部安装有一个环形的燃气气囊，燃烧器安装座的外壁连接一个主管道接口，主管道接口与燃气气囊相通连接；所述中心喷管安装在内风筒中，两者同轴布置，且中心喷管的前端与稳焰盘的中心处插装连接，所述中心喷管的后端向后伸出至燃烧器安装座的侧壁外；所述外套管套装在中心喷管外周，两者之间形成燃气通道，外套管的后端与与燃气气囊相通连接；其特征在于：本燃烧器还安装有若干根上述的文丘里燃烧喷管，文丘里燃烧喷管的燃气管安装在外风筒与一号文丘里筒之间的空间中，混合管从外风筒与一号文丘里筒之间的空间前端伸出；所述外套管的前端连接有呈周向均布的若干个喷射支管，所述若干个喷射支管以稳焰盘为中心进行周向均布。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、文丘里燃烧喷管的结构采用一体化设计，焊接点少，使用寿命长，并且通过开设呈葫芦型的烟气通孔使文丘里原理最大化，使烟气能快速高效的进入到混合管中与燃气进行充分混合，混合效果好，充分做到了低氮、环保；

2、安装有本文丘里燃烧喷管的燃烧器的燃烧效率能得到大大提升，使燃烧器具有低氮、环保的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视结构示意图。