[发明专利]一种土木建筑用环保建材砖加工装置

说明书

本发明公开了一种土木建筑用环保建材砖加工装置，包括有传送机、支撑板、滑动柱、气缸、第一固定架、第一支撑架等；传送机的传送带上均匀间隔开有多个通孔，传送机的传送带上均匀间隔滑动连接有滑动柱，每两个滑动柱之间连接有支撑板，传送机内侧对称的固定有第一固定架，前端的第一固定架的顶壁中部安装有气缸。本发明能够通过传送机自动将制作完成的砖块向前运输，避免了人工取砖时对砖体造成损伤的情况发生。

技术领域

本发明涉及砖材加工制作领域，尤其涉及一种土木建筑用环保建材砖加工装置。

背景技术

现有装置在制作砖块时需要先将一块木板放入制砖机中，然后使下模具下降到木板顶部，之后再由工人手动将石粉和水泥原料加入下模具汇总，然后将原料刮平并震动均匀，再将上模具向前拉动并下压到下模具顶部，最终砖块压制成型后将下模具和上模具升起，使砖块与下模具脱离接触，然后再由工人将砖块取出。

现有设备在制作砖块时比较麻烦，需要人工上料，人工上料很难控制加料量，每次都需要耗费时间将原料从下模具中刮除，上模具还需要由人工控制向前滑动并下压到下模具顶部，最终制作成的砖块与下模具之间的空隙很小，人工取砖非常麻烦，而且在取砖时砖体与制砖机接触就会导致砖体受损，而且手动添加原料也较为麻烦。

发明内容

为了解决上述问题，需要提供一种自动精准上料、自动出料的土木建筑用环保建材砖加工装置。

本发明的技术方案为：一种土木建筑用环保建材砖加工装置，包括有传送机和制砖机，制砖机包括有第一支撑架、下模具、上模具、震动电机、支撑板、滑动柱、气缸、第一固定架和限位机构，传送机的后端外侧套有第一支撑架，第一支撑架内滑动连接有下模具，支撑架内滑动连接有上模具，上模具顶部和下模具后侧均安装有震动电机，传送机的传送带上均匀间隔开有多个通孔，支撑板下方连接有滑动柱，滑动柱滑动连接于传送带的通孔内，支撑板用于封堵下模具底部，传送机内侧对称的固定有第一固定架，前端的第一固定架的顶壁中部安装有用于升降支撑板的气缸，限位机构安装于第一支撑架上，下模具填料后，支撑板向上移动带动下模具与上模具配合，限位机构支撑下模具，制砖机进行制砖，砖块成型后，支撑板下降时，下模具内的砖块落入支撑板，传送机带动支撑板移动时，限位机构脱离支撑下模具，下模具复位。

优选地，限位机构包括有第一固定杆、导向杆、第一滑动架和第一弹簧，第一支撑架上对称的固定有第一固定杆，每个第一固定杆上均固定有导向杆，每个导向杆上均滑动连接有第一滑动架，第一滑动架与第一固定杆滑动连接，第一滑动架与第一固定杆之间连接有第一弹簧，第一滑动架的顶部内侧面为斜面，下模具上升时会将两个第一滑动架向外推出，下模具上升到两个第一滑动架顶部后，两个第一滑动架在第一弹簧的作用下向内滑动复位，下模具会被两侧的第一滑动架阻挡无法下降，制作完毕的砖块就会随支撑板下降并与下模具脱离。

优选地，还包括有第一滚动轮，每个滑动柱位于传送机内侧的一端均转动连接有第一滚动轮，第一滚动轮带动滑动柱沿着第一固定架的斜面滑动，避免滑动柱与传送机发生碰撞。

优选地，还包括有第一固定块和第二滚动轮，传送机的传送带上环形阵列固定有第一固定块，每个第一固定块的前端均转动连接有第二滚动轮，第二滚动轮和第一固定块随传送机移动时，第二滚动轮会向外推动第一滑动架，两个第一滑动架之间的下模具随之下落。

优选地，还包括有自动进料机构，自动进料机构用于自动向下模具内添加原料，自动进料机构包括有车体、储料箱、第二滑动架、第二弹簧、支撑轮、出料框和转动板，车体内滑动连接有储料箱，储料箱的前端转动连接有出料框，储料箱的底部对称的滑动连接有第二滑动架，第二滑动架与储料箱之间连接有第二弹簧，每个第二滑动架的前端均安装有支撑轮，出料框的前端转动连接有转动板，车体前移带动储料箱、第二滑动架等前移，当第二滑动架与下模具接触后，第二滑动架无法继续前移，储料箱和出料框继续前移，出料框就会逐渐向下转动倾斜，转动板始终保持竖直状态，出料框与转动板之间出现间隙，原料就会落入下模具中。