[发明专利]电芯折边工艺、电芯加工工艺以及电芯加工设备

说明书

本申请提供一种电芯折边工艺、电芯加工工艺以及电芯加工设备。上述的电芯折边工艺包括如下步骤：获取电芯，电芯上设置有侧封边；对电芯进行停靠处理，以使电芯含有侧封边的一侧抵接固定，且电芯的侧封边突出限长预设长度，预设长度为电芯的厚度；对停靠处理后的电芯进行切折烫操作，以使电芯的侧封边以预设长度部分一次折边，得到一次折边电芯；对一次折边电芯进行二次折边操作，以使一次折边电芯的侧封边二次折边。上述的电芯折边工艺能实现降低电芯的折边尺寸的控制难度，减少电芯漏液发生。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种电芯折边工艺、电芯加工工艺以及电芯加工设备。

背景技术

由于电芯的形状尺寸的需要，需要对电芯两侧的侧封边进行折边处理，以适应成品电池外形的要求，现一般电芯的侧封边的折边处理过程中需要采用机械手或夹具进行电芯的对应转移，并利用机械手或夹具对电芯进行固定而对电芯的侧封边依次进行切边、折边和热压合，因此，机械手和夹具的移动精度决定了电芯的侧封边的折边尺寸的精确度，即要实现较好地控制电芯侧封边的尺寸则要求机械手或夹具的移动精度较高，而对于机械手和夹具的移动精度实际较难确保，尤其是针对较薄的电芯的侧封边的折边，更大地增加了电芯的侧封边的折边尺寸的控制难度，若电芯的侧封边折边尺寸太小则容易造成电芯漏液，若电芯的侧封边折边尺寸太大则使得折边突出，使得折边容易外翘，进而使得侧封边折边处的铝塑膜容易断裂，降低了电芯的加工合格率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能实现降低电芯的折边尺寸的控制难度，减少电芯漏液发生的电芯折边工艺、电芯加工工艺以及电芯加工设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯折边工艺，包括如下步骤：

获取电芯，所述电芯上设置有侧封边；

对所述电芯进行停靠处理，以使所述电芯含有侧封边的一侧抵接固定，且所述电芯的所述侧封边突出限长预设长度，所述预设长度为电芯的厚度；

对停靠处理后的所述电芯进行切折烫操作，以使所述电芯的所述侧封边以预设长度部分一次折边，得到一次折边电芯；

对所述一次折边电芯进行二次折边操作，以使所述一次折边电芯的所述侧封边二次折边。

在其中一个实施例中，所述对停靠处理后的所述电芯进行切折烫操作，具体包括如下步骤：

对停靠处理后的所述电芯进行切边处理，以使所述电芯的所述侧封边切除形成大于预设长度且小于两倍预设长度的所述侧封边；

对切边处理后的所述电芯进行折边处理，以使所述电芯的所述侧封边以预设长度形成第一折边；

对折边处理后的所述电芯进行烫边处理，以使所述电芯的所述侧封边的第一折边烫合。

在其中一个实施例中，所述对切边处理后的所述电芯进行折边处理，具体包括如下步骤：

对切边处理后的所述电芯进行60°～90°折边操作，以使所述电芯的所述侧封边以预设长度部分折边形成呈90°～120°第一折角；

接着，对一次停固处理后的所述电芯进行45°～60°折边操作，以使所述电芯的所述侧封边以预设长度部分折边形成呈45°～60°第二折角。

在其中一个实施例中，在所述对切边处理后的所述电芯进行60°～90°折边操作的步骤之前，所述对切边处理后的所述电芯进行折边处理还包括如下步骤：

对切边处理后的的所述电芯进行侧封边压定处理，以固定所述电芯的所述侧封边的预设长度部分。

在其中一个实施例中，所述对所述电芯进行停靠处理，具体包括如下步骤：