[发明专利]一种超临界水氧化处理系统及其调控方法

权利要求书

1.一种超临界水氧化处理系统的调控方法，其特征在于，超临界水氧化处理系统包括一体式反应器A，一体式反应器A内部设置有反应器主体（4），反应器主体（4）依次经紧急取热器（6）、掺混水预热器（7）、物料预热器（8）与壁面冷却器（9）的一端连接，壁面冷却器（9）的另一端分别连接降温调压-后续模块和物料模块，降温调压-后续模块用于调节一体式反应器A内流体压力和温度；物料模块与反应器主体（4）连接，用于将有机废物输入反应器主体（4），反应器主体（4）还分别连接有氧化剂模块、升温控温模块和脱排盐模块，氧化剂模块用于向反应器主体（4）内输入氧化剂，在反应器主体（4）内部进行超临界水氧化反应；升温控温模块利用软化水对反应器主体（4）进行温度调节；脱排盐模块用于排出反应器主体（4）内的无机盐；

升温控温模块包括软化水罐（3），软化水罐（3）分两路，一路经软化水高压泵（15）后分两路，一路与物料模块汇合后分两路，一路经加热装置（5）与反应器主体（4）连接，另一路经物料预热器（8）与加热装置（5）连接；经软化水高压泵（15）的另一路经掺混水预热器（7）与反应器主体（4）连接；软化水罐（3）的第二路经软化水低压泵（14）和壁面冷却器（9）后分两路，一路经紧急取热器（6）与降温调压-后续模块连接，另一路经紧急取热调节阀（V6）与紧急取热器（6）汇合后与降温调压-后续模块连接，经降温调压-后续模块换热后返回至软化水罐（3）；

调控方法包括以下步骤：

S1、系统正常运行时，保持氧化剂模块与反应器主体之间的阀门全开，壁面冷却器与降温调压-后续模块之间的阀门全开；根据实际工况，设定反应器主体与脱排盐模块之间的阀门开启或在设定时间内开启，实现连续排盐或间歇排盐；当有机废物的化学需氧量含量为1000~3000mg ·L^-1时，采用加热方式维持反应进行；当有机废物的化学需氧量含量为10000~50000mg·L^-1时，采用加热或不加热，实现系统正常运行；

S2、当反应器主体的壁面温度大于设定温度时，增大低压软化水供水量；当反应器主体的内部温度低于设定温度时，增加负荷；当反应器主体内部温度高于设定温度时，降低负荷直至停止工作，调小壁面冷却器与降温调压-后续模块之间的阀门开度；当物料的初预热温度高于目标值时，增大经过壁面冷却器的反应后流体流量，完成温度调控；

S3、当物料流量偏离设定流量时，调节阀门开度，使物料流量恢复设定流量；当氧化剂流量偏离设定流量时，调节阀门开度，使氧化剂流量恢复设定流量，完成流量调控；

S4、当产物压力偏离设定压力时，调节阀门开度，使产物压力值恢复设定压力，完成压力调控。

2.根据权利要求1所述的超临界水氧化处理系统的调控方法，其特征在于，物料模块包括有机废物罐（1），有机废物罐（1）经高压泵（16）分三路，第一路与升温控温模块连接，第二路经加热装置（5）与反应器主体（4）连接，第三路经物料预热器（8）与加热装置（5）连接。

3.根据权利要求2所述的超临界水氧化处理系统的调控方法，其特征在于，高压泵（16）与升温控温模块之间的连接管路上并联设置有高压水流量调节阀（V1）和物料流量计（FIC1），物料流量计（FIC1）与高压水流量调节阀（V1）连锁设置。

4.根据权利要求2所述的超临界水氧化处理系统的调控方法，其特征在于，壁面冷却器（9）分两路，一路经反应后流体旁路调节阀（V3）与降温调压-后续模块连接，另一路经有机废物罐（1）与降温调压-后续模块连接，有机废物罐（1）与高压泵（16）之间的管路上设置有物料初预热温度计（TIC3），反应后流体旁路调节阀（V3）与物料初预热温度计（TIC3）连锁设置。

5.根据权利要求1所述的超临界水氧化处理系统的调控方法，其特征在于，反应器主体（4）的壁面设置有反应器主体壁面温度计（TIC1），反应器主体（4）的内部设置有反应器主体内部温度计（TIC2），反应器主体壁面温度计（TIC1）与软化水低压泵（14）连锁设置，反应器主体内部温度计（TIC2）与加热装置（5）和紧急取热调节阀（V6）连锁设置。