[发明专利]一种用于金属冶炼的孕育剂均匀投放设备

说明书

本发明涉及投料设备的技术领域，特别是涉及一种用于金属冶炼的孕育剂均匀投放设备，包括导料筒，所述导料筒外壁上连通设置有进料管道，所述导料筒上方设置有储料筒，储料筒底部连通设置有多个导料管，导料管的输出端插入导料筒内，所述导料筒内竖向设置有转轴，转轴的外壁上安装有螺旋板，所述转轴顶部伸入至储料筒内，并且所述转轴顶部设置有开合结构；该设备可实现孕育剂与金属液的同步投入混合的目的，有效避免孕育剂过早投入并造成其孕育效果下降，提高孕育剂与金属液混合均匀性，提高铸件质量，同时方便根据金属液流量自动控制孕育剂的投入量，提高实用性。

技术领域

本发明涉及投料设备的技术领域，特别是涉及一种用于金属冶炼的孕育剂均匀投放设备。

背景技术

众所周知，孕育剂是金属冶炼铸造领域中经常用到的一种添加剂，其能够有效改善铸件机械性能，减少内用力和壁厚敏感度，从而提高铸件性能，一般铸件浇铸时，先将孕育剂投入铸件模型内，之后将金属液倒入模型内即可，然而此种方式因孕育剂过早投入容易导致孕育剂效果下降，造成孕育衰退，同时孕育剂与金属液无法均匀混合，影响铸件质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于金属冶炼的孕育剂均匀投放设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

用于金属冶炼的孕育剂均匀投放设备，包括导料筒，所述导料筒外壁上连通设置有进料管道，所述导料筒上方设置有储料筒，储料筒底部连通设置有多个导料管，导料管的输出端插入导料筒内，所述导料筒内竖向设置有转轴，转轴的外壁上安装有螺旋板，所述转轴顶部伸入至储料筒内，并且所述转轴顶部设置有开合结构，所述开合结构用于对储料筒进行开关控制；

其中，所述储料筒底部设置为内凹锥形，所述转轴在导料筒和储料筒内滑动。

进一步地，包括开合结构包括转动安装在储料筒内壁上的转动环，所述转动环顶部设置为锥面，所述转动环底部转动安装有多个封板，多个封板拼接成整圆，所述封板底部转动安装有第一推拉杆，所述第一推拉杆外端转动安装有第二推拉杆，所述第二推拉杆外端转动安装有第三推拉杆，所述第三推拉杆的外壁与所述储料筒内壁接触，所述第三推拉杆顶部转动安装在转动环底部；

所述第二推拉杆底部安装有顶板，所述顶板顶部与所述第一推拉杆底部接触，所述顶板底部转动安装有第四推拉杆，所述第四推拉杆转动安装在转轴的外壁上；

其中，所述第一推拉杆与所述第二推拉杆接近共线状态，所述第一推拉杆与所述第二推拉杆的夹角朝下，所述转轴上设置有弹性结构，所述弹性结构用于对转轴产生向上弹性推力。

进一步地，所述弹性结构转动套设在转轴外壁上的移动套，所述移动套位于导料筒与储料筒之间，所述移动套上下两侧均接触设置有挡环，挡环固定在转轴上；

所述移动套的圆周外壁上安装有多个第一顶杆，所述移动套底部转动安装有多个第二顶杆，所述第二顶杆倾斜，并且第一顶杆与第二顶杆之间安装有板簧，所述第二顶杆的外端转动安装有转动杆，转动杆底部转动安装在导料筒顶部，转动杆的外壁与第一顶杆的外端接触，所述储料筒底部安装有多个弧形导轨，所述弧形导轨沿所述转轴径向方向，所述转动杆的外端滑动安装在弧形导轨上。

进一步地，所述导料筒内竖向设置有多根搅动杆，多根搅动杆呈环形分布，并且搅动杆穿过螺旋板并转动连接，所述搅动杆外壁上安装有多根搅动棒。

进一步地，所述导料筒内壁顶部安装有内齿环，所述内齿环内啮合设置有多个齿轮，所述齿轮底部安装有多边形滑杆，所述多边形滑杆底部插入搅动杆内，并且多边形滑杆与搅动杆滑动连接，所述齿轮顶部转动安装有滑块，所述导料筒内壁底部安装有环形导轨，滑块滑动安装在环形导轨上。

进一步地，还包括扣槽板，所述扣槽板扣设在所述导料筒底部开口上，所述转轴底部与所述扣槽板连接，所述扣槽板外壁上连通安装有多个导料槽板。