[发明专利]一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法及其加工工艺

权利要求书

1.一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、按质量组份计，准备如下原料：碳五石油树脂60-80份、氯化石蜡10-20份、钛白粉15-30份、白沙150-200份、增塑剂10-20份、增白剂5-8份、丙烯酸锌30-40份、玻璃微珠10-15份、椰子油二乙醇酰胺10-15份；

S2、将碳五石油树脂、钛白粉、白沙和玻璃微珠使用混合设备进行搅拌混合，得到混合颗粒物；

S3、将混合颗粒物使用研磨设备研磨成粉末，再将粉末进行过筛，得到直径小于3um的粉末颗粒；

S4、将粉末颗粒加入反应釜内，依次加入氯化石蜡、增塑剂、增白剂、丙烯酸锌和椰子油二乙醇酰胺进行充分高速搅拌混合和化学发生反应，得到涂料混合物；

S5、将涂料混合物使用过滤设备进行过滤去除混合物中的块状固体物，得到涂料。

2.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：步骤1中按质量组份计，准备如下原料：碳五石油树脂70份、氯化石蜡15份、钛白粉25份、白沙180份、增塑剂15份、增白剂6份、丙烯酸锌35份、玻璃微珠12份、椰子油二乙醇酰胺13份。

3.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸锌为白色固体粉末，具有耐酸、碱、耐油、耐腐蚀、耐高温和防污的性能，与碳五石油树脂结合后具有高弹性、增加硬度、提高抗撕拉性能、降低白碳黑和补强胶料的压缩永变性。

4.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：所述椰子油二乙醇酰胺由椰子油和二乙醇胺反应而得的微黄色至黄棕色的透明液体，具有优良的去污、乳化、发泡、稳泡、分散和增溶能力。

5.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：所述玻璃微珠设置为空心玻璃球体，所述玻璃微珠的粒径范围为10-20um，所述玻璃微珠堆积密度为0.1-0.25g/cm³，所述玻璃微珠外表光洁、圆整、透明无杂质，且不含有任何硅树脂类成份。

6.根据权利要求5所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：步骤2中所述混合设备包括上端敞口式的混料桶，所述混料桶的内底部转动安装有混料杆，所述混料杆的一端通过正反转电机驱动，在搅拌时通过正反转电机带动混料杆转动，通过混料杆将碳五石油树脂、钛白粉、白沙和玻璃微珠进行充分混合，用于增加颗粒原料混合的均匀性。

7.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：步骤3中所述研磨设备包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述壳体的内部安装有研磨盘，所述研磨盘通过驱动电机驱动，所述混合颗粒物通过进料斗进入壳体的内部，并经研磨盘进行研磨作业，用于将颗粒状原料研磨成细颗粒的粉末颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法，其特征在于：步骤4中所述反应釜内设置有高速搅拌杆，所述高速搅拌杆的一端转动安装在反应釜的内顶部，且所述高速搅拌杆的一端通过电机驱动，所述电机安装在反应釜的外顶部，通过电机带动搅拌杆转动，便于对反应釜内的原料进行高速搅拌，加快原料的反应。

9.根据权利要求1所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法及其加工工艺，其特征在于：步骤5中所述过滤设备使用的滤网网孔大小小于0.5mm，块状固体物是原料在反应釜内发生化学反应产生的反应物经沉淀得到的固体物，块状固体物去除后混合物呈无颗粒的浓稠液体。

10.一种环保高抗污热熔标线涂料的加工工艺，包括通过权利要求1-9任意一项所述的一种环保高抗污热熔标线涂料的制备方法制成的涂料，其特征在于：包括如下步骤：

A1、将涂料加入熔融釜内进行加热熔化，熔融釜的温度加热至220℃-230℃时，使用搅拌杆进行搅拌混合，得到热熔混合液；

A2、在热熔混合液中加入削泡剂继续搅拌混合，搅拌至热熔混合液中无气泡为止，得到待划线涂料；

S3、将待划线涂料轮移至热熔划线机内，使用热熔划线机进行划线作业。