[发明专利]一种聚四氟乙烯管道的脱模装置

说明书

本发明涉及管道生产技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯管道的脱模装置；包括机架、支撑组件、推动机构、挤压机构和安装架，挤压机构包括第一挤压件、高度调节组件和第二挤压件，将带脱模工件放置在支撑件上，根据带脱模工件的大小，启动高度调节组件，使得第一挤压件和第二挤压件均与带脱模工件上的管道相对应，然后启动推动组件，对带脱模工件内的模具施力，由于带脱模工件的管道被第一挤压件和第二挤压件挤压，从而使得管道与模具分离，完成脱模，采用上述结构可以根据高度调节组件调节第二挤压件的位置，适应不同大小的待脱模工件，适应性更强。

技术领域

本发明涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯管道的脱模装置。

背景技术

在生产聚四氟乙烯管道时需要将聚四氟乙烯丝带缠绕于模具上进行高温烧结，在冷却后需要将其进行脱模，但由于脱模时管道和模具之间会紧密黏贴，不容易脱模。

为解决以上问题现有技术中提出了一种聚四氟乙烯管道的脱模装置，通过在机架设置支撑组件对管道进行支撑，通过在机架的一端设置挤压机构，对管道进行限位，在机架的另一端设置推动机构，对模具进行推动，当利用推动机构对模具进行推动时，通过挤压机构，对管道进行挤压，从而实现管道的脱模。

但现有的聚四氟乙烯管道的脱模装置上的挤压机构位置大多固定，不能对不同大小的聚四氟乙烯管道进行脱模，适用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯管道的脱模装置，解决现有技术中的现有的聚四氟乙烯管道的脱模装置上的挤压机构位置大多固定，不能对不同大小的聚四氟乙烯管道进行脱模，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种聚四氟乙烯管道的脱模装置，包括机架、支撑组件和推动机构，所述支撑组件包括两个支撑架，两个所述支撑架均与所述机架拆卸连接，并分别位于所述机架的两端，两个所述支撑架用于放置待脱模工件，所述机架的一端设置有所述推动机构，所述推动机构用于推动待脱模工件内的模具，所述聚四氟乙烯管道的脱模装置还包括挤压机构和安装架，所述安装架与所述机架拆卸连接，并位于所述机架远离所述推动机构的一端；

所述挤压机构包括第一挤压件、高度调节组件和第二挤压件，所述第一挤压件的一端与所述机架拆卸连接，所述第一挤压件的另一端与待脱模工件的管道相对应，所述高度调节组件安装在所述安装架的上方，所述高度调节组件的输出端设置有所述第二挤压件，所述第二挤压件位于所述第一挤压件的上方，所述第二挤压件与待脱模工件的管道相对应，所述高度调节组件用于调节所述第二挤压件的高度。

将带脱模工件放置在所述支撑件上，根据带脱模工件的大小，启动所述高度调节组件，从而调节所述第二挤压件的位置，使得所述第一挤压件和所述第二挤压件均与带脱模工件上的管道相对应，然后启动所述推动组件，对带脱模工件内的模具施力，由于带脱模工件的管道被所述第一挤压件和所述第二挤压件挤压，从而使得管道与模具分离，完成脱模，采用上述结构可以根据所述高度调节组件调节所述第二挤压件的位置，适应不同大小的待脱模工件，适应性更强。

其中，所述高度调节组件包括电动缸和安装板，所述电动缸的一端与所述安装架拆卸连接，所述电动缸的另一端设置有所述安装板，所述安装板上设置有所述第二挤压件。

启动所述电动缸，带动所述安装板上第二挤压件移动，根据带脱模工件的大小，移动至对应的位置，从而对带脱模工件上的管道进行挤压。

其中，所述第一挤压件和所述第二挤压件均包括底座、放置板和挤压弧板，所述放置板与所述底座拆卸连接，所述挤压弧板与所述放置板拆卸连接，并位于所述放置板远离所述底座的一端，所述挤压弧板用于挤压待脱模工件上的管道。

利用螺钉将所述放置板固定在所述底座上，在所述放置板上安装所述挤压弧板，从而通过所述挤压弧板对待脱模工件上的管道进行挤压。