[发明专利]6010铝合金材料、挤压工艺及挤压成型件在审
申请号: | 202210473357.6 | 申请日: | 2022-04-29 |
公开(公告)号: | CN114959373A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 桑原康宏 | 申请(专利权)人: | 常熟希那基汽车零件有限公司;丹阳希那基汽车零件有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22F1/043;B21C23/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 喻学兵 |
地址: | 215531 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 6010 铝合金 材料 挤压 工艺 成型 | ||
1.一种6010铝合金材料,其特征在于,以重量比计,包括以下组分:
0.95%-1.2%的Si,0.25%-0.35%的Fe,0.2%-0.6%的Cu,0.25%-0.5%的Mn,0.9%-1.0%的Mg,不多于0.05%的Cr,不多于0.25%的Zn,0.02%-0.03%的Ti,余量为Al和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的6010铝合金材料,其特征在于,所述杂质单个重量不超过0.05%,合计重量不超过0.15%。
3.根据权利要求1或2所述的6010铝合金材料,其特征在于,以重量比计,组分含量为:
0.95%-1.1%的Si,0.25%-0.35%的Fe,0.45%-0.5%的Cu,0.45%-0.5%的Mn,0.9%-0.95%的Mg,不多于0.05%的Cr,不多于0.25%的Zn,0.02%-0.03%的Ti,余量为Al和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1或2所述的6010铝合金材料,其特征在于,以重量比计,组分含量为:
1.1%-1.2%的Si,0.25%-0.35%的Fe,0.5%-0.6%的Cu,0.25%-0.35%的Mn,0.9%-1.0%的Mg,不多于0.05%的Cr,不多于0.25的Zn,0.02%-0.03%的Ti,余量为Al和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1或2所述的6010铝合金材料,其特征在于,以重量比计,组分含量为:
0.95%-1.1%的Si,0.25%-0.35%的Fe,0.2%-0.3%的Cu,0.25%-0.35%的Mn,0.9%-0.95%的Mg,不多于0.05的Cr,不多于0.25的Zn,0.02%-0.03%的Ti,余量为Al和不可避免的杂质;且原料不能采用废铝。
6.一种6010铝合金挤压工艺,其特征在于,采用如权利要求1至5其中任一所述的6010铝合金材料制造的铝合金棒材进行热挤压,其中,所述铝合金棒材挤压时铝棒温度为470℃-520℃。
7.根据权利要求6所述的6010铝合金挤压工艺,其特征在于,所述铝合金棒材挤压前后的截面直径之比≥3:1。
8.根据权利要求6或7所述的6010铝合金挤压工艺,其特征在于,所述铝合金棒材挤压的出料速度为3m/min-8m/min。
9.根据权利要求8所述的6010铝合金挤压工艺,其特征在于,所述铝合金棒材挤压过程中挤压设备主缸的推进速度为2.5mm/s-4.0mm/s。
10.根据权利要求6或7所述的6010铝合金挤压工艺,其特征在于,对挤压后的所述铝合金棒材进行温度为165℃-185℃时长为8h-12h的时效处理。
11.根据权利要求10所述的6010铝合金挤压工艺,其特征在于,在进行时效处理前,还包括随炉余温自然时效的步骤。
12.一种6010铝合金挤压成型件,其特征在于,采用如权利要求6至11其中任一所述的6010铝合金挤压工艺制造。
13.根据权利要求12所述的6010铝合金挤压成型件,其特征在于,所述6010铝合金挤压件的抗拉强度≥390MPa,屈服强度≥340MPa,延伸率≥20%。
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