[发明专利]承载-防火一体化预制预应力钢混组合次梁及制作方法

说明书

本发明属于建筑工程领域，具体涉及承载‑防火一体化预制预应力钢混组合次梁及制作方法。该组合次梁包括中部型钢组件及位于中部型钢组件的底端的先张预应力混凝土条带、混凝土组件；先张预应力混凝土条带与中部型钢组件同向延伸；位于H型钢的上翼缘及下翼缘之间布置泡沫混凝土防火薄板；H型钢上翼缘通过上翼缘栓钉连接件与混凝土组件相安装；补强箍筋与上翼缘栓钉连接件焊接连接，补强箍筋面向H型钢的上翼缘部设有与补强箍筋正交布置的次梁纵筋；现浇混凝土浇筑于H型钢的上翼缘。本发明利用先张预应力，并减去H型钢腹板两侧混凝土，形成大跨、轻量的预制预应力次梁，有利于发挥材料强度，提高现场吊装效率，降低建造成本。

技术领域

本发明属于建筑工程领域，具体涉及承载-防火一体化预制预应力钢混组合次梁及制作方法。

背景技术

随着社会经济的发展，对于建筑功能的要求越来越高，结构形式也由普通钢筋混凝土向着预应力混凝土与钢骨混凝土方向转变。型钢混凝土结构是在混凝土构件中配置型钢，并配置少量钢筋使其共同工作的组合结构。相对普通混凝土结构而言，型钢混凝土具有更高的承载能力与刚度，并且具有优良的延性与耗能能力；相对于钢结构而言，型钢混凝土可以节约钢材，并且有助于钢材的防腐、防锈与防火。由于型钢混凝土整合了混凝土与钢结构的双重优点，现在已经广泛的应用到超高层建筑及大跨空间结构中。然而，现场浇筑混凝土需要搭设大量模板支架，并且在已有型钢周围绑扎钢筋比较繁琐。另一方面，普通型钢混凝土相对于纯钢结构，重量较大，对跨度要求严格。

预应力与混凝土的结合可以有效弥补混凝土抗拉强度低的缺点，同时，预应力技术也是提高结构刚度的有效方法，可以使构件在较大跨度时满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。将预应力与型钢混凝土结合，可以大大提高型钢混凝土梁的适用跨度。然而已有的技术均是在型钢上下翼缘之间布置钢绞线，这样不利于肋板的布置，并且现场施工均采用后张法，但次梁无法进行现场张拉。大跨度次梁缺乏有效的结构形式，限制了建筑工业化的进程。

在常规装配整体式混凝土结构中，预制叠合底板往往需要两边或四边伸出底筋，当次梁采用普通预制混凝土次梁时，预制底板吊装过程中，侧边伸出的底筋会与次梁的环形箍筋相互干扰，吊装速度低，且后期需要进行次梁主筋的穿入，安装效率低下，成本较高。

发明内容

本发明针对上述不足提供了承载-防火一体化预制预应力钢混组合次梁及制作方法

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的承载-防火一体化预制预应力钢混组合次梁，该组合次梁包括中部型钢组件及位于中部型钢组件的底端的先张预应力混凝土条带、位于中部型钢组件的顶端的混凝土组件；所述先张预应力混凝土条带与中部型钢组件同向延伸；

所述中部型钢组件包括H型钢，上翼缘栓钉连接件，下翼缘栓钉连接件，泡沫混凝土防火薄板，挂筋；

所述H型钢的上翼缘及下翼缘布置若干个沿H型钢长度方向排列的上翼缘栓钉连接件及下翼缘栓钉连接件；位于H型钢的上翼缘及下翼缘之间布置泡沫混凝土防火薄板；

所述H型钢的上翼缘及下翼缘的内平端面分别设有沿H型钢长度方向排列的挂筋，泡沫混凝土防火薄板通过细钢筋与挂筋相互焊接固定；

所述H型钢下翼缘通过下翼缘栓钉连接件与先张预应力混凝土条带相安装；

所述H型钢上翼缘通过上翼缘栓钉连接件与混凝土组件相安装；

所述混凝土组件包括补强箍筋、次梁纵筋、现浇混凝土；所述补强箍筋与所述上翼缘栓钉连接件焊接连接，补强箍筋面向H型钢的上翼缘部设有与补强箍筋正交布置的次梁纵筋；所述现浇混凝土浇筑于所述H型钢的上翼缘。