[发明专利]蜂巢孔洗衣机内胆制造方法及蜂巢孔洗衣机

权利要求书

1.蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，包括以下步骤：

取金属板材以作为内胆基材；

于内胆基材上按闭合的几何形状且使各几何形状按行列式排列设置地进行冲孔以形成若干沿几何形状设置的通孔；

对各个几何形状内部区域的基材进行冲压成型，以使各几何形状的内部形成为向一侧凸设地设置；

将内胆基材固定至内胆结构上，或卷绕以形成为内胆壁；

其中，所述和几何形状包括三角形、四边形、五边形、六边形、七边形和八边形。

2.根据权利要求1所述用蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述和几何形状为正三角形、正四边形、正五边形、正六边形、正七边形或正八边形，且相邻两排错位排列地设置。

3.根据权利要求1所述用蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述和几何形状为正六边形，相邻两排错位排列地设置；通孔设置于几何形状的外缘并对称地设置，并且在正六边形的一个顶点以及间隔的另两个顶点处分别设有通孔。

4.蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，包括以下步骤：

裁切金属板材，使其形成为矩形形状的内胆基材，并于内胆基材上设置3-6个洗涤区；相邻洗涤区之间被分隔区间隔，位于两端的洗涤区外侧分别设有1/2个分隔区，以在内胆基材卷绕后首尾相连形成为环状结构时使两者形成为分隔区；

于至少一个洗涤区内设置连通带，所述连通带由若干个错位行列式设置的正六边形形状相互连接形成；沿连通带对内胆基材向下冲孔以形成为通孔和位于正六边形中间的未冲孔区域，每一正六边形区域形成为洗涤单元；

对内胆基材进行冲压造型，使各个洗涤单元中间的未冲孔区域向上凸设以形成为凸部；各凸部被连通带分隔孤立而连通带相互连通；

其中，所述通孔对称地设置，其包括设置于正六边形的一个顶点和间隔的另两个顶点处的三个顶通孔，以及设置于上述任意两个顶通孔之间两个边通孔。

5.根据权利要求4所述的蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述凸部由Y形件冲压形成，以在凸部形成为三个呈120°均匀设置的凸斜面。

6.根据权利要求5所述的蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述凸部上还形成为Y形的岭部。

7.根据权利要求5或6所述的蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述凸部的最高点凸出于连通带5-12mm地设置。

8.根据权利要求5所述的蜂巢孔洗衣机内胆制造方法，其特征在于，所述连通带的宽度为2-5mm，通孔直径1-2mm。

9.一种蜂巢孔洗衣机，包括壳体和设置于壳体内的内胆，所述内胆包括呈环形设置的内胆壁；其特征在于，所述内胆壁按权利要求1-8任一项所述的方法制作而成。