[发明专利]一种型材的镀锌装置

说明书

本发明公开了一种型材的镀锌装置，包括供料组件和镀锌组件，供料组件包括热料箱和抽送装置，抽送装置设有下端插入热料箱内的抽液管，抽液管上端设有倾斜的送液管；镀锌组件包括热镀箱和可带动型材移动的传动装置，传动装置设有可转动的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮间隔设置，热镀箱设有热镀槽，热镀槽内装有多个热镀模组，热镀模组设有出料板，出料板设有通气槽和过料孔，过料孔的边缘设有吹气槽，吹气槽与通气槽连通，通气槽外接有供气装置；热料箱和热镀箱内均装有电热管，送液管的最低端位于热镀箱正上方。本发明结构设计合理，可以进行大批量的型材热镀锌工作，且型材表面的镀锌层厚度较为均匀。

技术领域

本发明涉及在型材热镀锌装置的领域，尤其是涉及一种型材的镀锌装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

一般镀锌工艺是先对金属板材表面镀锌，再对金属板材进行冲压、折弯、切断等工序后制作出型材成品；但是冲压、折弯工序破坏型材表面的镀锌层，而切断工序则使制作后的型材成品的侧面缺失镀锌层，型材成品的防锈、抗腐蚀性能较差；于是需要先将金属板材冲压成型后再进行镀锌，以保证型材的防锈、抗腐蚀性能，为此我司设计了一套与该型材匹配的镀锌装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种型材的镀锌装置，型材被传动装置输送而进入热镀箱内进行热镀锌，并且通过吹气槽的高压空气来吹走型材表面的多余锌液，以保证镀锌后的型材表面具有厚度均匀的镀锌层。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种型材的镀锌装置，包括供料组件和镀锌组件，所述的供料组件包括热料箱和抽送装置，所述的抽送装置设有下端插入热料箱内的抽液管，所述的抽液管上端设有倾斜的送液管；所述的镀锌组件包括热镀箱和可带动型材移动的传动装置，所述的传动装置设有可转动的上滚轮和下滚轮，所述的上滚轮和下滚轮间隔设置，所述的热镀箱设有热镀槽，所述的热镀槽内装有多个热镀模组，所述的热镀模组设有出料板，所述的出料板设有通气槽和过料孔，所述的过料孔的边缘设有吹气槽，所述的吹气槽与通气槽连通，所述的通气槽外接有供气装置；所述的热料箱和热镀箱内均装有电热管，所述的送液管的最低端位于热镀箱正上方。

本发明的优点在于结构设计合理，可以进行大批量的型材热镀锌工作，且型材表面的镀锌层厚度较为均匀。本发明的工作原理是：锌锭放入热料箱内，电热管使锌锭熔化成为锌液；抽液管将锌液抽送至送液管的较高这端，于是锌液从较高这端流向送液管的较低这端，然后锌液流到热镀箱的热镀槽内（电热管可对热镀槽内的锌液保温）；型材位于上滚轮和下滚轮之间的间隙内（该型材使用钢带或者钢板原材料，并且预先做好折弯或者冲压、以及切断等加工工序，型材具有固定的长度且要生产的数量较多），上滚轮和下滚轮旋转时会带动型材经过热镀箱、热镀模组；空气压缩机产生的高压空气进入通气槽内，然后高压空气从通气槽吹向吹气槽、过料孔，当型材到达出料板的过料孔时，高压空气吹走型材表面的多余锌液，从而使附着在型材表面的锌液厚度较为均匀，并且使完成热镀工序后的型材表面有着均匀的镀锌层。

作为本发明进一步改进：所述的热镀模组还设有固定板、进料板、中间板，所述的固定板侧壁与热镀槽内壁固定连接，所述的固定板中部设有夹槽，所述的进料板、中间板、出料板这三者固定在夹槽内。

作为本发明进一步改进：所述的进料板设有进料孔，所述的中间板设有芯孔，所述的芯孔设有可拆卸的芯板，所述的芯板设有辅助过孔，所述的进料孔、辅助过孔、过料孔这三者贯通且形状一致。

作为本发明进一步改进：所述的芯板还设有辅助通槽和辅助吹槽，所述的辅助通槽与通气槽连通且两者形状吻合、位置对应，所述的辅助吹槽与吹气槽连通且两者位置对应；所述的出料板设有与通气槽连通的进气孔，所述的进气孔设有进气管。