[发明专利]一种内扣制件新型织物预成型方法及其制备模具

权利要求书

1.一种内扣制件新型织物预成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：将多层织物裁切铺叠，并转移至预成型模具中，形成一次预成型体；

S20：将3k纤维丝束缠绕后放入烘箱加热，形成加厚体；

S30：再次裁切铺叠多层织物，形成料片；

S40：将步骤S20中所形成的加厚体和步骤S30中所形成的料片依次转移放置在预成型模具中的一次预成型体上，并模压预成型平面区域，隔膜预成型立边区域；

通过预成型方法，形成制件包括：平面区域、立边区域和加厚区域，所述立边区域围设在所述平面区域四周，所述加厚区域位于所述平面区域背离所述立边区域的一侧；所述立边区域与所述平面区域之间夹角为90°，呈罩壳状，所述立边区域的自由端向往外延伸，形成微喇叭状；

制件由一次预成型体、加厚体和料片组成，所述加厚体位于所述一次预成型体和所述料片之间，形成层状堆叠结构。

2.根据权利要求1所述的内扣制件新型织物预成型方法，其特征在于，步骤S10中包括：

S11：将撒好定型粉的复合材料织物裁切成所需要的形状；

S12：将若干个裁切完成的织物转移并由下往上对齐铺设；

S13：将多层织物转移至加热设备中直至定型粉熔化；

S14：将被加热的织物快速转移至预成型模具中，形成一次预成型体。

3.根据权利要求1所述的内扣制件新型织物预成型方法，其特征在于，步骤S20中加厚体也可以通过24k纤维织物编辫子后缠绕，放入烘箱加热后形成。

4.根据权利要求1所述的内扣制件新型织物预成型方法，其特征在于，步骤S40中包括：

S41：将步骤S20中所形成的加厚体转移至预成型模具中的一次预成型体上；

S42：将步骤S30中所形成的料片转移铺叠至加厚体上；

S43：将隔膜固定在模具上模上；

S44：通过中间压块下压，完成制件平面区域预成型；

S45：通过侧压块下压，对并隔膜内部抽真空，完成制件立边区域预成型。

5.根据权利要求2所述的内扣制件新型织物预成型方法，其特征在于，步骤S12中织物通过机械手进行转移和铺设。