[发明专利]一种栓式喷注器的可靠性评估方法

权利要求书

1.一种栓式喷注器的可靠性评估方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

步骤一、进行洁净度检测；

步骤二、进行密封性检测，检测不合格，则拆卸栓式喷注器并重新进行装配，返回步骤一；所述密封性检测依次包括气密性检测和氦质谱漏率检测；

步骤三、进行液流试验，用于获取栓式喷注器的额定喷注压降以及额定针阀位移；

步骤四、进行力学环境试验，试验结束再次进行密封性检测，密封性检测不合格，则拆卸栓式喷注器并重新进行装配，返回步骤一；所述力学环境试验包括加速度试验、冲击试验和振动试验；

步骤五、进行不同温度下的N个热循环试验，N≥26，在进行第1个热循环与第N个热循环时，分别通入不同压力的气体进行针阀动作检查试验，并分别记录针阀的位移值，若第N个热循环与第1个热循环的针阀位移变化差值不大于5%额定针阀位移，则热循环试验合格，若热循环试验不合格，则对栓式喷注器进行拆卸，并重新进行装配，并返回步骤一，直至热循环试验满足要求；

步骤六、进行热真空试验，共进行M次，M≥8，在第1个热真空试验与第M个热真空试验时，分别通入不同压力的气体进行针阀动作检查试验，并分别记录针阀的位移值，若第M个热真空试验与第1个热真空试验时针阀的位移变化差值不大于5%额定针阀位移，则热真空试验合格，若热真空试验不合格，则对栓式喷注器进行拆卸，并重新进行装配，并返回步骤一，直至热真空试验满足要求；热真空试验合格则再次进行气密性检测；

步骤七、进行动作寿命试验；

7.1）从第一入口依次通入不同压力的气体使针阀运动为1个循环，针阀连续运动P个循环，随后进行液流试验，获取动作寿命试验后栓式喷注器的喷注压降以及针阀位移，若栓式喷注器的喷注压降变化不大于5%额定喷注压降，针阀位移变化不大于5%额定针阀位移，则动作寿命试验合格；若动作寿命试验不合格，则对栓式喷注器进行拆卸，并重新进行装配，并返回步骤一，直至动作寿命试验满足要求；

7.2）重复步骤7.1）K次，对栓式喷注器进行多个动作寿命试验；

步骤八、进行热点火鉴定试车，热点火鉴定试车不合格，则拆卸栓式喷注器并重新进行装配，返回步骤一；热点火鉴定试车合格，则完成可靠性评估。

2.根据权利要求1所述的栓式喷注器的可靠性评估方法，其特征在于，步骤一中，洁净度检测具体包括：采用0.4～0.6MPa的冲洗介质在线冲洗栓式喷注器内腔，若冲洗后的冲洗介质中粒子直径小于50μm，100ml冲洗介质所含11～50μm粒子数不超过100个，则洁净度满足要求，若洁净度不满足要求，则对栓式喷注器进行拆卸和清洗，并再次进行装配和洁净度检测，直至洁净度满足要求。

3.根据权利要求2所述的栓式喷注器的可靠性评估方法，其特征在于：步骤一中，冲洗介质为无水乙醇。

4.根据权利要求1或2或3所述的栓式喷注器的可靠性评估方法，其特征在于，所述气密性检测具体为：

分别在不同温度下，由第一入口通入正压氮气，采用气泡法或保压法检查栓式喷注器的密封性，若栓式喷注器没有渗漏或压力变化≤0.1MPa/5min，则气密性检测合格，若气密性检测不合格，则对栓式喷注器进行拆卸，重新进行装配，并返回步骤一，直至气密性检测满足要求；

所述氦质谱漏率检测具体为：

在室温下，由第一入口通入正压氦气检测栓式喷注器的外漏率，若栓式喷注器的外漏率不大于1×10^-6Pa﹒m³/s，则氦质谱漏率检测合格，若氦质谱漏率检测不合格，则对栓式喷注器进行拆卸，重新进行装配，并返回步骤一，直至氦质谱漏率检测满足要求。