[发明专利]一种垃圾渗滤液蒸发用消泡剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种垃圾渗滤液蒸发用消泡剂及其制备方法，属于消泡剂技术领域。该消泡剂包括以下质量百分比的组分：聚醚改性聚硅氧烷10～30％，增稠剂0.5％～1.5％，缓蚀阻垢剂1～5％，润湿剂1～4％，渗透剂6～10％，增溶剂3～6％，去离子水50～80％；所述缓蚀阻垢剂为聚环氧琥珀酸或聚天冬氨酸。本发明通过聚醚改性聚硅氧烷，增稠剂，缓蚀阻垢剂，润湿剂，渗透剂和增溶剂复配制备的消泡剂，其具有显著的消抑泡性能，利于提高蒸发浓缩倍数。

技术领域

本发明属于消泡剂技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液蒸发用消泡剂及其制备方法。

背景技术

垃圾渗滤液是在垃圾填埋和堆放过程中，由垃圾本身所含的游离水、自然降水和有机物分解产生的水以及渗入垃圾填埋场中的地表水和地下水，通过淋溶作用产生的大量废水。由于垃圾的成分十分复杂，因此所产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂，高有机物高氨氮高盐分的特种废水，而1t渗滤液约相当于100t城市污水所含污染物的浓度。渗滤液如果直接排放，会对周围的环境，尤其是地下水产生不可逆的危害。

按填埋时间可将渗滤液简单划分为年轻渗滤液(＜5年)、成熟渗滤液(中、老龄，分别为5-10年、＞10年)。年轻渗滤液一般具有较高BOD₅/COD，采用生物处理能取得较好的效果，但中、老龄渗滤液BOD₅/COD较低，可生化性低。故针对中、老龄渗滤液普遍采用蒸发法处理，蒸发法处理渗滤液是将废水中可以挥发的组分(如小分子挥发性有机物、NH₃等)和难以挥发的组分(腐殖酸、富里酸及总溶解性固体(TDS)等)进行分离且能够达到良好处理效果的技术。随着蒸发处理工艺的广泛应用，其中的泡沫问题也日益突出，由于渗滤液有机物含量复杂，在蒸发过程中泡沫较高，会影响蒸发罐中的液位和出水水质的稳定性。垃圾渗滤液处理中应用的消泡剂种类较多，虽然目前关于聚醚消泡剂和有机硅消泡剂的报道及应用有很多，但适合垃圾渗滤液蒸发处理工艺的消泡剂较少。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾渗滤液蒸发用消泡剂及其制备方法，该消泡剂消泡时间快，抑泡时间长，同时还具有提高渗滤液浓缩倍数的作用。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：第一方面，提供一种垃圾渗滤液蒸发用消泡剂，包括以下质量百分比的组分：聚醚改性聚硅氧烷10～30％，增稠剂0.5％～1.5％，缓蚀阻垢剂1～5％，润湿剂1～4％，渗透剂6～10％，增溶剂3～6％，去离子水50～80％；所述缓蚀阻垢剂为聚环氧琥珀酸或聚天冬氨酸。

本专利根据垃圾渗滤液蒸发过程中渗滤液有机物成分复杂、高温、悬浮物多等特点，发明了一种聚醚改性聚硅氧烷复配消泡剂；使用Si-C型自乳化聚醚改性聚硅氧烷，不仅可以改善消泡剂的高温稳定性、酸碱稳定性，同时利用其自乳化性能，避免了有机硅消泡剂乳化不良，高温破乳后硅油残留，难于清洗的问题，同时复配润湿剂、渗透剂、增溶剂和缓蚀阻垢剂，提高消泡剂对垃圾渗滤液的消抑泡性能，以及消泡剂的阻垢性能，防止垃圾渗滤液在高温蒸发过程中产生严重的结垢，提高浓缩倍数。选择聚环氧琥珀酸或聚天冬氨酸作为缓蚀阻垢剂，不仅提高了消泡剂的阻垢性能，同时聚环氧琥珀酸或聚天冬氨酸与聚醚改性聚硅氧烷结合，提高了消泡剂的消泡速度。上述组分相互配合，能够得到提高消泡剂的抑泡时间、消泡速度，以及阻垢性能，提高浓缩倍数。

优选地，所述的消泡剂包括以下质量百分比的组分：聚醚改性聚硅氧烷20-25％，增稠剂0.5％～0.8％，缓蚀阻垢剂2-3％，润湿剂2～3％，渗透剂5～8％，增溶剂3～4％，去离子水余量。发明人通过研究发现，在上述配比下，消泡剂的性能较佳。

优选地，所述的消泡剂，包括以下质量百分比的组分：聚醚改性聚硅氧烷25％，增稠剂0.6％，缓蚀阻垢剂3％，润湿剂3％，渗透剂8％，增溶剂4％，去离子水56.4％。在上述配比下，消泡剂的消泡时间最短，抑泡时间最长，阻垢性能优异，提高蒸发浓缩倍数的作用最好。