[发明专利]一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺

说明书

本发明公开了一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺，属于熔化工艺技术领域，通过传送装置预处理后的废铝落下至缓料板上，通过压动缓料板进行缓冲下料，下料落入至顶铰接板上，然后压动顶铰接板打开进而进入至破碎传送箱内，启动驱动电机驱动第四皮带轮、破碎转杆和主动齿轮，通过主动齿轮驱动从动齿轮进而带动两组破碎转杆旋转运动，通过两组破碎转杆调节破碎滚筒旋转进行对废铝的破碎处理，破碎后的废铝落入至过滤网上在配合传送滚筒的输出进行筛选灰尘通过过滤网进入至回收抽屉回收，破碎后的废铝通过进料阀进入至熔化箱内，然后启动电加热板和电加热器对熔化箱内部的废铝进行加热熔化。

技术领域

本发明涉及一种熔化工艺，特别是涉及一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺，属于熔化工艺技术领域。

背景技术

现有技术中在进行预处理去除废铁屑和塑料后的废铝往往直接就进行熔化处理，而这样的处理方案则存在如下问题：

1、直接进行处理废铝由于废铝块状比较大其在进行熔化的时候耗时比较多而且能耗比较大；

2、及时经过预处理的废铝在进行熔化的时候还是存在一定的灰尘等没有完全的清理干净，进行熔化后还会降低铝的品质；

3、现有技术中的化工艺采用独立的驱动设备无法与其他上游工艺进行良好的配合导致驱动设备比较多成本比较高；

为此设计一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺，通过传送装置预处理后的废铝落下至缓料板上，通过压动缓料板进行缓冲下料，下料落入至顶铰接板上，然后压动顶铰接板打开进而进入至破碎传送箱内，启动驱动电机驱动第四皮带轮、破碎转杆和主动齿轮，通过主动齿轮驱动从动齿轮进而带动两组破碎转杆旋转运动，通过两组破碎转杆调节破碎滚筒旋转进行对废铝的破碎处理，破碎后的废铝落入至过滤网上在配合传送滚筒的输出进行筛选灰尘通过过滤网进入至回收抽屉回收，破碎后的废铝通过进料阀进入至熔化箱内，然后启动电加热板和电加热器对熔化箱内部的废铝进行加热熔化，产生的烟气通过出烟筒和活性炭过滤网过滤排出，通过第四皮带轮带动第二传送皮带运动，通过第二传送皮带带动第三皮带轮调节传送转杆转动，并通过传送转杆调节传送滚筒进行传送，通过传送转杆调节第一皮带轮带动第一传送皮带运动，通过第一传送皮带调节第二皮带轮带动熔化搅拌杆转动进行熔化搅拌。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种废铝回收利用的高稳定熔化工艺，包括破碎传送箱，所述破碎传送箱的外侧顶部处铰接有缓料板组件，所述破碎传送箱的内侧顶部处铰接有挡料板组件，所述破碎传送箱的内部设有破碎辊组件，并位于所述破碎传送箱的外侧设有驱动破碎辊组件的齿轮传动组件，所述破碎传送箱的侧底部连通有侧导料筒，所述侧导料筒和破碎传送箱之间设有传送滚筒，所述齿轮传动组件的侧部设有驱动传送滚筒的第一皮带轮传送组件，所述破碎传送箱的底部设有过滤回收组件，所述传送滚筒的中部贯穿破碎传送箱和侧导料筒安装有第二皮带轮传送组件，所述侧导料筒的底端部通过进料阀连通有熔化组件，所述熔化组件的侧顶部处连通有烟气过滤筒组件。

优选的，缓料板组件包括侧顶板、第一缓冲弹簧和缓料板，所述破碎传送箱的外侧顶部处铰接有缓料板，所述破碎传送箱的侧顶部处安装有侧顶板，所述侧顶板的顶部安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部与所述缓料板的底部固定。

优选的，挡料板组件包括顶铰接板、第二缓冲弹簧和侧顶块，所述破碎传送箱的内顶部处安装有侧顶块，所述侧顶块的顶部安装有第二缓冲弹簧，所述破碎传送箱的内壁位于所述第二缓冲弹簧上方处铰接有顶铰接板，且顶铰接板的底部固定在所述第二缓冲弹簧的顶部处。

优选的，破碎辊组件包括破碎转杆、驱动电机和破碎滚筒，所述破碎传送箱的内中部处通过轴承安装有两组破碎转杆，所述破碎转杆的外侧套设有破碎滚筒，一组破碎转杆的端部贯穿破碎传送箱安装有驱动电机。