[发明专利]一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构

说明书

本发明公开了一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构，包括钢丝绳本体，钢丝绳本体一端位置上设置有卷绕板，且卷绕板沿着卷绕板的外轮廓线弯曲折叠，钢丝绳本体折叠部分上分别设置有第一节套和第二节套，第一节套和第二节套上均包含有两个呈对称分布的锁板件，第二节套位于靠近卷绕板的位置上，钢丝绳本体位于第一节套位置上的末端固定安装有固定球，第一节套和第二节套内部上下侧两个部分上分别设置有钢丝绳本体匹配的穿线槽，且第一节套和第二节套内部中间部分上固定安装有内连接套。本发明在使用过程，利用自身紧固过程中的拉力，来实现钢丝绳之间的自主紧固，无需检修人员进行额外的操作。

技术领域

本发明涉及特种设备技术领域，尤其涉及一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构。

背景技术

塔式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装。由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂、底座、附着杆等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等。

而对于塔吊这一来的特种设备来说，起重臂结构十分重要，多条斜拉桥缆索连接在平衡臂的一端位置上，那么斜拉桥缆索主要起到承重的作用，并维持起重臂与平衡臂之间的稳定。

而斜拉桥缆索其本身所承受的力非常大，特别是在斜拉桥缆索与起重臂连接处，要保证连接稳定不脱离，那么线缆可以紧固的固定在起重臂上，就需要检修人员耗费更多的精力，给检修作业带来很多不确定性的安全隐患，因此，为解决此类问题，我们提出一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混合组合梁斜拉桥缆索吊机承重索梁端自锚结构，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体一端位置上设置有卷绕板，且所述卷绕板沿着卷绕板的外轮廓线弯曲折叠，所述钢丝绳本体折叠部分上分别设置有第一节套和第二节套，所述第一节套和第二节套上均包含有两个呈对称分布的锁板件，所述第二节套位于靠近卷绕板的位置上，所述钢丝绳本体位于第一节套位置上的末端固定安装有固定球；

所述第一节套和第二节套内部上下侧两个部分上分别设置有钢丝绳本体匹配的穿线槽，且所述第一节套和第二节套内部中间部分上固定安装有内连接套，所述内连接套内部设置有紧缩组件，所述第一节套和第二节套内部的内连接套中间位置设置有衔接柱，两个所述内连接套上侧部分沿水平方向呈均匀分布设置有内活动板，每个所述内活动板上侧固定安装有连接导杆，所述连接导杆与内连接套外壁之间滑动连接，且所述连接导杆顶端位置固定安装有抓绳板。

优选的，其中位于下侧部分的所述穿线槽设置为固定部，其中位于下侧部分的所述穿线槽设置为紧固部；

所述紧固部中的穿线槽靠近的衔接柱的一端口径大于钢丝绳本体的直径。

优选的，所述第二节套靠近卷绕板的外壁位置上固定安装有压紧套板，所述压紧套板内部与第一节套和第二节套均开设有穿线槽，且所述压紧套板中的穿线槽沿相互靠近的方式呈弯曲状，所述压紧套板靠近卷绕板的外壁位置上开设有缺口，所述缺口的外径与卷绕板之间匹配。

优选的，每个所述锁板件的四角位置均设置有高强螺丝组件。

优选的，所述内活动板位于内连接套的内部，所述抓绳板位于紧固部中的穿线槽中，所述连接导杆在内活动板上的设置数量为三个，其中位于中间的所述连接导杆呈竖直分布，另外两个所述连接导杆沿位于中间的连接导杆呈对称分布。

优选的，每个所述内活动板的圆心点与内连接套的圆心点处于同一曲线上，且所述内活动板下曲面靠近衔接柱的外轮廓边上开设有圆角；