[发明专利]一种页岩烧结砖生产用的切条装置

说明书

本发明公开了一种页岩烧结砖生产用的切条装置，包括工作台以及间隔位于工作台前后两侧的两个导向轮，两个导向轮上均绕接有切割钢丝，两个挡板之间设有水平推动机构，工作台的前后两端分别设有用于带动导向轮升降的升降机构以及用于清刷切割钢丝的清刷机构，导向轮设于升降机构的一侧且与其传动连接。本发明是一种页岩烧结砖生产用的切条装置，通过水平推动机构带动泥条沿左右方向移动，泥条移动至切割钢丝的下方，通过升降机构带动两个导向轮下降，由于切割钢丝绕接在两个导向轮上，使得切割钢丝向下的过程中可对泥条进行切割，切割钢丝在使用一段时间后，切割钢丝的表面会粘黏大量泥沙，通过清刷机构可对切割钢丝表面的泥沙进行清刷。

技术领域

本发明涉及页岩烧结砖生产设备领域，特别涉及一种页岩烧结砖生产用的切条装置。

背景技术

页岩烧结砖是采用优质页岩为原料，经硬塑真空强力挤出成型，在隧道窑中用燃气恒定高温烧结而成。页岩烧结砖是一种集装饰与承重一体的新型环保建材，属于欧洲第三代烧结砖，单体达到65%节能，具有强度高、隔热、隔音、吸水率较低、抗冻融、永不褪色等优点。在制砖的过程中，首先由制砖机将泥条挤出成连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块并输送的切坯机上。

目前，传统的泥条切条装置大多是有人工将泥条放置于工作台上，通过机械结构带动单根钢丝来回拉动，从而将泥条切开，这种切割方式受限于钢丝的劳动力以及运动方式，经常容易造成切割处毛糙、变形、崩料，不仅造成一定的浪费，还会影响到后续工序的正常生产，并且由于钢丝在对胚料进行切割时会在表面残留泥沙，十分影响钢丝的后续切割，故而提出一种页岩烧结砖生产用的切条装置以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种页岩烧结砖生产用的切条装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种页岩烧结砖生产用的切条装置，包括工作台以及间隔位于所述工作台前后两侧的两个导向轮，两个所述导向轮上均绕接有切割钢丝，所述工作台上端的前后两端均设有挡板，两个所述挡板上均开设有第一钢丝槽，所述工作台上开设有第二钢丝槽，且所述第一钢丝槽和所述第二钢丝槽均与所述切割钢丝处于同一水平线上，两个所述挡板之间设有水平推动机构，所述工作台的前后两端分别设有用于带动所述导向轮升降的升降机构以及用于清刷所述切割钢丝的清刷机构，所述导向轮设于所述升降机构的一侧且与其传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水平推动机构包括第一安装板、电动推杆和推板，所述第一安装板设于两个所述挡板之间且位于所述工作台的上端，所述电动推杆设于所述第一安装板的右端，所述电动推杆的伸缩杆左右方向水平设置并与所述推板连接固定，所述推板通过滑动组件滑动设置与两个挡板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件包括多个滑块，多个所述滑块分别设于所述推板的前后两端，两个挡板上均设有与所述滑块相适配的滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括两个第二安装板、第一步进电机、两根第一螺纹杆和两个螺纹套筒，两个所述第二安装板分别固定于所述工作台的前后两端，所述第一步进电机通过安装组件安装于所述第二安装板的下端，所述第一步进电机的输出轴竖直方向设置并与其中一根所述第一螺纹杆同轴连接，两个所述螺纹套筒上设有内螺纹，所述螺纹套筒通过所述内螺纹与对应的所述第一螺纹杆螺纹连接，两根所述第一螺纹杆通过传动组件传动连接，两个所述导向轮固定于所述螺纹套筒的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括两个同步轮和同步带，两个同步轮分别固定套设于对应的所述第一螺纹杆上，两个所述同步轮通过所述同步带传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装组件包括限位套和加强筋，所述限位套套设于所述第一步进电机的外侧，所述限位套与所述第二安装板之间设有加强筋。