[发明专利]一种闪烁陶瓷的制备方法及其制备的闪烁陶瓷

权利要求书

1.一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、原料准备：按重量份计，取3-4份Gd₂O₃、1-3份Pr₆O₁₁、5-10份供硫液；

S2、前驱体的制备：将Gd₂O₃和Pr₆O₁₁与水混合搅拌后，得稀土氧化物浆液；在搅拌的条件下，将稀土氧化物浆液和供硫液混合处理后，调节pH至8-10，在100-140℃的温度下水浴下恒温反应1.5-2.5h，得反应物；将反应物经水洗涤、离心处理后，在50-80℃的温度下干燥24-72h，研磨后得前驱体；

S3、预烧结：在流动的氩气和氢气氛围下进行预烧结处理，得Gd₂O₂S:Pr粉体；

S4、压制：将Gd₂O₂S:Pr粉体压制为素坯；

S5、陶瓷烧结：将素坯经烧结处理后，得闪烁陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：所述供硫液包括尿素和浓度为0.05-0.2mol/L的硫酸溶液，所述步骤S2中的混合处理包含如下步骤：将硫酸溶液以15-25ml/min的速度滴加于稀土氧化物浆液中后，加入尿素进行混合。

3.根据权利要求2所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：所述尿素和硫酸溶液中硫酸的摩尔比为0.7-1.5。

4.根据权利要求1所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中烧结处理为分步烧结，所述分步烧结包括如下步骤：

（1）热压烧结：在真空的氛围下，对素坯施以80-300Mpa的压力，在900-1500 ℃的温度下烧结2-4h，得热压基体；

（2）热等静压烧结：在氩气的氛围下，于1000-1600℃下将热压基体进行热等静压烧结。

5.根据权利要求4所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）热压烧结中的素坯添加有烧结助剂。

6.根据权利要求1所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：S3中所述预烧结处理的温度为500-900 ℃。

7.根据权利要求1所述的一种闪烁陶瓷的制备方法，其特征在于：所述S3中氩气和氢气的体积比为（8-9）:（1-2）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种闪烁陶瓷的制备方法制备的闪烁陶瓷，其特征在于：所述闪烁陶瓷的相对密度为99.2-99.9%。