[发明专利]一种高碳高合金钢的碳化物细化方法

权利要求书

1.一种高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，其包括以下步骤：

按照高碳高合金钢的化学元素组成配制原料，并熔炼得到高碳高合金钢液，高碳高合金钢的化学元素组成按重量百分数计包括：C：1.5～2.5％，W：2.5～10％，Mo：3～7％，Cr：4～6％，V：2～10％，Si：0.3～0.6％，Mn：0.3～0.8％，Fe余量；

将所述高碳高合金钢液进行过热处理至Tm+(50～100)℃，得到高碳高合金熔体，通过惰性气体使所述高碳高合金熔体以速度30～160g/s沉积在预置的水冷铜模中，凝固成型得到高碳高合金铸锭；

将所述高碳高合金铸锭进行热处理工艺，热处理工艺包括顺次进行的高温固溶、低温中断淬火和回火处理，所述高温固溶是于900～1050℃保温15～60分钟；所述低温中断淬火是于700～860℃保温1～2小时；所述回火处理是于520～580℃保温3～4小时。

2.根据权利要求1所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，在完成高温固溶之后，油淬至室温，再进行低温中断淬火；

和/或，在完成低温中断淬火之后，水淬至马氏体转变点，油淬至室温，再进行回火处理。

3.根据权利要求1所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，过热处理的方法包括：将高碳高合金钢液所处的腔室抽真空至100～400Pa，随后充入惰性气体保护，再对高碳高合金钢液进行加热得到高碳高合金熔体。

4.根据权利要求1或3所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，采用线圈加热的方法进行过热处理。

5.根据权利要求3所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，熔体沉积的方法包括：充入惰性气体保护，待高碳高合金钢液加热得到高碳高合金熔体后，继续充入惰性气体促使高碳高合金熔体喷射至外界腔室。

6.根据权利要求1或5所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，所述高碳高合金熔体在压强差作用下进行沉积，压强差为0.05～0.25MPa。

7.根据权利要求1或5所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，所述高碳高合金熔体所处腔室的喷嘴出口与所述水冷铜模之间的距离为11～20cm；

和/或，所述水冷铜模的出水口温度为30～45℃。

8.根据权利要求7所述的高碳高合金钢的碳化物细化方法，其特征在于，所述喷嘴的出口形状为圆孔型或狭缝型，所有喷嘴以阵列方式排布。